根据我国目前建筑垃圾的特点，建筑垃圾破碎回收利用率可达95%以上。就拿利用建筑垃圾制作再生砖来说，单单排除破碎机设备本身，从节能环保方面来说，与实心黏土砖相比，同样是生产1.5亿块标砖，可减少取土24万立方米，消纳建筑垃圾40多万吨，节约土地340亩。此外，在制砖过程中，还可消纳粉煤灰4万吨，节约标准煤1.5万吨，减少烧砖排放的二氧化硫360吨。因此，建筑垃圾的破碎处理在我国将是一个前景非常广阔的行业。这些对圆锥破碎机是一个很大的发展空间，很多用户对破碎机的使用寿命有了很大问题，下面郑州华邦机械本文就给大家讲述一些圆锥破碎机的使用寿命；
提高机架耐久性和可靠性应归结两方面;一是设计机架时,给合机架受力情况,保证机架有足够的强度,刚度和几何尺寸的精确度,特别是结合机架受力实际情况确定合理的结构.二是尽量避免或减少“过铁”和过载现象,不让破碎机在频繁超载工况下运转,保证给料均匀是非常重要的.最好是选用旋转布料器和自动控制给料.总之,正确使用,精心维护,及时检修可以保证破碎机正常运转和延长其使用寿命.提高破碎机作业率并充分发挥它的潜力.其详解如下：
一、圆锥破碎机的破碎力是随着物料硬度,给料是否均匀以及物料变形大小而变化.物料变形程度又决定于一个工作循环中物料的位移:位移量越大,变形量也越大,反之越小.物料在一个工作循环中的位移量是变化的.因此说破碎力大小是一个不定值.由于破碎力F是、变化的,则Fy值时大时小,当Fy值大于弹簧初压力时,弹簧产生跳动,使配合面产生磨损,给料不均匀,过大料块和过铁等都会产生超载,引起弹簧系统振动,迫使支承环冲击机架导致锥形配合面损坏.其中过大料块和过铁,一般是比较少见,而给料不均引起破碎机超载是时有发生.在某矿破碎车间,发现中碎机衬板由于产生非常严重偏磨而过早报废.说明给料斗布置不当,产生偏析,以及由于给料量不均匀,都会引起破碎机超载,使弹簧跳动频繁,加速配合面的磨损.不仅如此,还会造成功率增大,生产能力下降,衬板过早磨损,产品粒度不均等不良后果.因此,进入破碎腔料流应均匀,沿破碎腔周向物料分布均匀是减少锥形配合面磨损,是提高破碎机耐久性和可靠性的重要因素之一.
二、 对于有条件的破碎车间,最好装设旋转布料器和自动给料控制系统,这样会带来许多优点:提高生产能力,提高产品质量,延长衬板使用寿命,避免破碎机超载,提高破碎机耐久性和可靠性.破碎机机架是各个零部件的安装基础,因此,要求它有足够的强度,刚度过几何尺寸的精确度,才能保证破碎机的耐久性和可靠性.
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