锯盘切割台使用的是高速钢BBS合金锯片，锯片锋利且富有弹性，操作不当可能会对人身安全造成极大的危害。特在此慎重强调严禁机台运转时触摸锯片，严禁在未停机的状态下更换锯片，严禁在锯片卡住管或其他物品时近距离观察锯片（可按下急停拔掉迂回气缸后端的气管，让锯片与被卡住物体之间垂直不存在夹角，从侧面松开锯片的压盖螺丝卸掉锯片，以防止锯片爆裂飞溅伤人）。切割台运行前一定要安装锯片并检查是否安装牢固。避免不必要的安全事故。
锯片安装
1. 在安装和更换锯片时，一定要停机并按下急停按钮，卸下锯片压盖、机头锯片安装面上的杂物，以锯齿的顺时针方向安装并押金压盖，用手轻轻上下左右晃动锯片，排除锯片与压盖之间的间隙，锁紧压盖螺丝。
夹具安装
1、夹具安装，先将管开到切割台中间的位置停机，永不擦干净夹具地板、导轨、夹具山上的碎屑，先装夹具的后半部分，要求夹具与管高低，前后平行，保证夹紧的时候管不会前后偏离弯曲，可通过拖把的后定位丝杆来调整，然后装好夹具的前半部分(小技巧：夹具较小的切口与切管效果有着十分重要的关系，请特别注意锯片对准夹具切口的中心。可打开切割台，关闭机头冷却水阀门，调低切割台下切速度，按下手动切割，待机头接近夹具切口位置，仔细观察是否偏离，同时可调整机头的上限位螺丝，是其工作时锯片与夹具间保持10毫米距离为最佳，注意一定要锁紧夹具固定螺丝，使用17的梅花扳手更便于操作。)
其他注意事项
1.需手动切割时，切记一定要等到工作台退回原始位置在开始切割，以确保切割时有足够的行程。按下手动切割一定要等到整个切割动作完成机头上升到原始位置才能松开手动切割按钮，如过早松开按钮机头还没有完全升起来，夹具松紧后管会顶爆锯片。
2.切割片因熔点较低，在切割时严格保证有冷却液冷却，否则会引起锯片烧坏或断齿，所以要经常检查水泵处水位高低，保证冷却液充足。本机配有止回装置，即切割电机运转就会出水，如出水较慢请检查水泵是否有脏、堵，定期清理水箱里的碎屑。
切割台保养
1..机台导轨每班保养一次用机油涂抹在导轨上，355切割台主机头上有一个手动注油器，每次扳动两次就好。机台长时间停机要关闭总电源，并取下锯片，因为在液压站长时间不工作的情况下，机头的自重会使锯片压制钢管上造成不必要的损失。
2.气缸前面的调节阀用来控制气缸缩回的速度快，请将调节阀流量调小一些；气压控制在0.35kg-0.5kg。
3.本切割台配有弹簧，弹簧安装在技术器一端的缓冲胶上。弹簧是针对压小管、薄管切割时起到借力的作用（小管、薄管切割夹具夹管的瞬间容易穿孔）。
4.在管有穿孔需要手动切除废管的情况下，一定要等切割台退回原位才开始锯切，确保锯切时有足够的行程。（若锯切行程不够，会造成锯片崩裂）。
5.由于现在的电路有所改动，液压站是在切割时才能启动，才有油压，所以，手动切割时必须要等机头压倒下限位升起后才能停止手动切割，否则会引起机头无法上升顶爆锯片（液压站不工作）
6.切割台在自动切割中，若有需要紧急停止工作时，请先关闭制管机后再启动切割台急停，否则自动切割台机头无法完成切割停止后的上升工作。（液压站不工作）
7.清理设备卫生时严禁用水管直接对冲洗（水雾会飘进电箱和水泵接线处，造成设备短路或为其他故障埋下隐患。）
8.要经常检查液压站的有为是否在标准线以上，使用油为68#液压油需加满，每半年需更换一次油
