橡胶母粒造粒机是采用密炼机、单螺杆挤出机应用的另一范例。密炼机能让橡胶在密炼室里更充分的相容、分散，单螺杆挤出机的螺杆芯部通水，螺杆低速、低温、弱剪切、全称分散，无过分摩擦热，分散效果优异，主机电流小，节能环保。
在轮胎、鞋材、橡胶履带、等行业橡胶母粒造粒机有很大的应用空间，其特点是可以减少因橡胶助剂在与生胶混炼时对车间造成的污染及流失。可以有效的改善车间内部员工的工作环境，同时减少因粉体状助剂流失对配方结构的影响，减少橡胶的混炼时间，从而有效的降低产品成本。
橡胶母粒造粒机在国内应用大多是密炼机配强制侧喂料单螺杆挤出制粒，螺杆长径比宜短不宜长，因橡胶在挤出过程中生热大，螺杆越长则摩擦系数越大，挤出温度不易控制。这也是橡胶母粒制粒的一大难题。它最大的技术特点：采用全程冷加工制备新工艺，具有加工温度较低，能防止橡胶助剂出现熔融后再结晶而破坏原来细化了的助剂颗粒尺度，最大限度地保证了配方设计中“细化增溶”的特点。
目前国内橡胶母粒造粒机的温控系统分为两种，一种是管道缠绕式，此种冷却系统即通过铜管缠绕螺杆炮筒接入冷却介质。另一只是夹套式，此种冷却系统较为独立，及挤出炮筒设计为夹套式中空外接冷却介质，较前一种温控效果明显。
