机制成品炭具有非常广阔的市场空间。而且锯末木炭机生产出来机制炭质量更高，具有：无烟、无味、无污染、无残渣、燃烧时间是普通木炭的三倍，含炭量高达85%以上，特别适合食品业夜市烧烤，烤肉店等。
生产机制木炭总体来说就是四个步骤：1、粉碎-用粉碎机将原料粉碎成3-5mm颗粒状。2、烘干-用烘干机将粉碎之后的颗粒进行烘干，物料不超过12%的水分。3、制棒-把粉碎、烘干之后的物料进行生产。4、最后进过炭化、冷却之后包装，就变成了成品木炭。锯末木炭机在使用锯末为原材料的时候粉碎的过程将变得很容易。
首先是原料的干燥问题， 机制棒的好坏除了取决于设备、工艺之外，还取决于原料中所含水分的多少。一般情况下普遍要求原料的含水率大于6%，小于12%，因而我们第一步工作就是原料的干燥，我们可先将含水分较大的原料放在露天的晒场里晾或晒1-2天，让其表层水分蒸发，以减少热烘的时间和燃料的耗费。然后，我们将粒度全权的原料放进热风烘干机里烘干至含水量小于12%的干原料，烘干的温度普通为160-250℃左右。
其次是制棒，原料制棒是在制棒机里完成。成型机的成型筒外面有加热圈，它可使成型筒的温度上升到350左右。为了保证炭薪棒的密度大、外表润滑、无明显裂纹。我们可依据原资料品种和含水率一选择适宜的成型温度。其上下要经过现场实验才干肯定。普通说来，若我们假定螺旋推进器是合格的，且原料含水量在6-12%之间，则我们可将木屑、木锯末、木创花及竹质原料的成型最终温度控制在260-320℃之间。