炭化炉是木炭机生产流程中的技术核心，如同建造房屋一样，优质原料是房屋的地基部分，炭化炉技术则是房屋的地上部分。即使原料再好，而建造房屋的技术十分一般，那么建造出来的房屋质量也不会很好。炭化炉的生产过程分为三个阶段，分别是低温烘干，高温焙烧，降温冷却。生炭棒在进入炭化炉时含有8%左右的水分，这些水分是炭化过程中最大的障碍，在炭化过程中水分受热蒸发，导致炭化炉内气压升高，压力逐渐大于外界压力，一些存在细小缝隙的部分就会受到压力的作用而胀大造成密封不严密，同时水分过大将会影响到薪棒的炭化质量。因此炭化炉的排潮排气是必不可少的措施。排潮的实际一般不小于3小时，才能保证炭化炉内的高压湿气充分被排出。
木炭机炭化炉是处于木炭生产最后环节的设备，是决定木炭质量的的最重要的设备之一，因此木炭机炭化炉一定要保证良好的密封性，一旦发生漏气现象，就会使进入炭化炉内的氧气量失去控制，导致木炭机炭化炉内的薪棒就容易燃烧过度，使炭化温度急剧增加，烧制出来的木炭容易质地松软、碎裂，严重的话会使机制木炭燃烧殆尽，造成木炭机的产量下降，增加了制碳企业的生产成本。