冶金设备高炉内衬采用优质高效耐火材料制品是耐火材料工业研究开发的重点，出铁口系统用耐火材料由于受到铁水的磨损冲刷也称为耐材企业重点开发的对象之一，今天久强陶瓷纤维板就为大家介绍下出铁口系统所用的耐火材料。
1、出铁口用耐火材料
由于出铁口受到铁水、炉渣、碱的侵蚀和磨损，以及从出铁开始到结束时温度变化的热冲击，出铁口处的耐火材料受到严重的损坏。为了力求防止高炉漏气，要求高炉结构稳定性、容积稳定性高并减小砌缝，因此高炉用耐火砖正在向大型化方向发展。从过去出铁口使用的耐火材料情况来看，实际使用的材质有黏土质耐火砖、高铝质耐火砖。目前除继续使用上述耐火砖外，主要研究和使用性能特别优异的Al2O3-SiC-C质或碳块等。采取改善这些耐火材料与树脂配合的料浆材料等措施，可以减少出铁口的出铁次数，延长出铁时间，从而减小耐火材料的损耗。
2、出铁沟用耐火材料
由于高炉的大型化和高冶炼强度的发展趋势，铁水温度升高，铁、铁渣处理量增大，导致出铁沟耐火材料的使用条件变得苛刻。上世纪70年代，高炉出铁沟一般采用以焦炭、黏土为熟料，以焦油作结合剂的廉价材料，人工捣打成型。从上世纪90年代起为适应高生产能力大容积高炉的生产条件，开发出了具有优异的耐剥落和耐侵蚀性的Al2O3-SiC-C(ASC)质耐火材料，显著地提高了出铁沟的使用寿命。高炉出铁沟采用陶瓷纤维板+浇注料成型是当前的发展方向。采用快干剂，达到快速修补的目的。同时添加适量增强剂，提高了浇注料的中温强度，能有效防止浇注料在加热、干燥和生产过程中产生爆裂。
3、出铁口用炮泥材料
炮泥同时具有堵塞出铁口及保护炉壁和炉缸的功能。要维持高炉顺行高产，确保稳定操作的关键是出铁口的深度。炮泥使用适当，出铁口的深度就会延长，其深度越深则出铁状态就会越稳定，同时对炉缸也起到较好的保护作用。由此可知，炮泥在高炉生产过程中的重要作用。为了保障高炉的顺行，炮泥需满足下列要求：在泥浆喷枪和出铁口中具有较好的可塑性；封阻性好、硬化速度快；耐铁水及熔渣侵蚀性好；透气性好、易排气；能够满足环境要求；易钻开；贮存期长、不易硬化；具有高炉耐火材料同样稳定的性能。
近年来，随着高炉大型化和强化冶炼的大型设备和冶炼新技术的广泛采用，耐火材料质量的好坏已成为提高冶炼设备寿命、降低铁水杂质含量的关键。陶瓷纤维板、陶瓷纤维模块等新的耐火材料已成为提高冶炼效果的“功能材料”和冶炼设备的重要组成部分。
电话1525330447813964423522
