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 斗式提升机是水泥磨系统的主要设备，提升机常由于物料冲刷导致壳体磨损，出现漏料的问题，这一类磨损大部分发生在早期有辊压机使用的粉磨系统中，磨损部位主要是提升机下料面及两侧，容易出现物料跑偏，粉尘飞扬的问题。虽然后期设计已经修正了这一问题，但是对于早期设计且目前仍大量使用的斗式提升机来讲还是普遍存在这一问题。

斗子安装在双链条上，链条绕头轮轴成环状，通过传动装置带动头轮旋转，使链条和斗子之间做垂直提升运动，物料由斗子尾部进料口进入斗子，斗子翻转，卸掉物料，完成物料的提升。

斗子的正常装载量是75%左右，如果装满斗子，物料过多就会出现倒不干净的情况，余下的物料继续倾倒并冲向壳体，直至倒完，经常性的冲击就会造成壳体磨损。由此可见，造成壳体出现磨损的主要原因是斗子超载。

可以在壳体两侧安装导料槽，来接收超载时斗子翻转溢出的物料，并经物料送入到出料口;保证辊压机物料通过量与磨机喂料量合理匹配，减少冲料的发生，使提升机形成稳定的料流;延长斗子的翻转卸料时间，降低下料口高度等。

通过简单的处理，提升机的壳体磨损问题得到有效的控制，提升机的运行更加的安全稳定。