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【化工】真空捏合机的桨叶结构及应用说明
发布时间:2015-10-06        浏览次数:17        返回列表
       真空捏合机是一种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合的理想设备,具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点。捏合机广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、CMC,胶粘剂,亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。捏合机制成真空、压力、常压三种,加热冷却结构有夹套、外半管,加热冷却方式有蒸汽、导热油及热水、水冷却等,采用液压翻缸及启盖。捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤出等。并可安装各种安全、测量、控制记录等仪器。搅拌缸体与物料接触部分均采用不锈钢制成,确保制品的纯度,捏合机轴封采用真空箱平衡结构,确保轴密封,有效防止填料磨损黑粒进入缸体,保证物料品质。  

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      市场上常见的真空捏合机有通俗型、压力型、真空型、高温型四种,依据制成捏合机的材质又可分为碳钢捏合机、特种材质捏合机及不锈钢捏合机.不同种类的捏合机所采用的调温方式有:水冷却、蒸汽、油加热、调温夹套等办法。其中大部分捏合机缸体及浆叶与物料接触局部均采用不锈钢、合金钢、锰钢等材质制成,目的是为了确保产物质量。

     按照真空捏合机桨叶构造来说主要有4种,对应的用途如下:

     1.鱼尾型搅拌桨合用于对纤维素物质的捏合操作.

     2.Z型搅拌桨又称简略型搅拌桨,它外形简略,运用于在高粘度状况下,对树脂中的颜料进行涣散的混炼.

     3.切割型搅拌桨是一种最强韧的搅拌桨,合用于在大功率、重负荷的状况下,对超高粘度物质的捏合操作.运用切割型搅拌桨时,大都采用二桨切线型的陈列方法.合用资料:橡胶、氧化铁、磁性记载资料等.

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