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国外工程技术人员发现，起动电流过大的原因中，包括是大型球磨机回转主轴承滑动轴承，在起动运转时，产生的阻力矩较大，占起动电流的40%，为此设计中采用了动静压轴承，减小了起动电流40%正常的工作电流，所以采用动静压轴承能够解决起动电耗的降低。但是又一个问题出来了，因为这种轴是靠高压泊将中空轴浮起的原理，油压需要近百公斤的油压和一定的泊量才能实现，而这种常期高压运行的液压件，及管路很难使用较长时间，后来改成了高压起动，低压运行的方案。大型球磨机目前仍在使用这种技术。这种技术有它的缺点：
(1)中空轴及主轴承的加工精度要求高、难度大。
(2)不能去掉巴氏合金轴承。
(3)磨机经过长期使用，或经几次拆装之后，精度就保证不了。
(4)需要较大的液压站来支持运行。
(5)增加了一套可靠的供油装置并消起一定的电能。
(6)使用操作，维护，换件特别频繁。
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