一、焊接性分析
圆盘原件所用材料的化学分析结果见表1，此次圆盘盘片为45钢，焊接性比较好，盘芯为35 CrMo钢，属于中碳调质钢，该钢含碳量高，且合金元素含量较多。依国际焊接学会碳当量公式计算：表明碳当量较高，有相当大的淬硬性，可焊性差。
35 CrMo钢具有相当大的淬硬倾向，焊后的淬火组织是脆硬的高碳马氏体，对冷裂纹的敏感性大，加之盘片与盘芯凸台厚均为80 mm，约束度较大，易出现较大的约束应力，这容易造成焊接影响区发生脆化或开裂。
二、焊接工艺措施
根据以上分析，焊接的主要问题是设法避免焊接裂纹。为了防止焊接裂纹，应尽量避免热影响区的淬硬，减少焊缝的扩散氢含量，降低焊接区的约束应力。
与手弧焊相比，MAG焊具有热量集中、熔敷效率高、稀释率低、焊接变形小、抗裂性好等特点。同时富氩CO2气体保护焊可明显改善熔滴的过渡，具有飞溅少、焊缝成型美观等特点，同时由于盘片之间的距离仅178 mm，手弧焊时焊条没法伸入，故本次焊接采用了80% Ar+20% CO2的富氩CO2气体保护焊。
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