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复合肥三辊破碎机大修解说
发布时间:2015-10-30        浏览次数:15        返回列表
 某公司复合肥装置首次随主装置停车大修,借此,对2台三辊破碎机进行第1次解体检修。由于其结构复杂且积料腐蚀严重,检修难度相当大,发现了不少问题和设备隐患,经过努力,都得以解决,开车后运行良好。下面我们来看复合肥三辊破碎机大修解说

(l)进口溜槽妨碍解体。进口溜槽是位于3m高处的短节.由于空间狭窄,插板抽不出。在不影响进料分布的前提下进行了割分,方便了拆装。

(2)减速机整体拆卸难度大。由于空间限制,机体上方原设计的起重机械没有安装。经采用3条倒链及千斤顶,吊起并沿轴向外移后拆下。

(3)破碎机内积料多,结疤严重,强度高,车盘不动,清理十分困难,零部件无法拆卸,检修难以进行。对此,组织人力分2组逐点清理,配合检修。

(4) 一次破碎梳齿板难拆且损坏严重。一是因原始安装时涂有紧固胶,再加上积料硬度大和腐蚀,固定的内六方螺栓卸不下来,经在其上面加焊螺栓并即刻拧卸方得以解决。二是梳齿板的大部分梳齿损坏,A台更换了19块,B台更换了21块,紧固螺栓均整套更换。

(5)一次破碎调节板的调节弹簧及其销轴塞死,调节板的转轴锈死卡涩,已不能调节。解体后发现A台调节板的转轴弯曲3.5 mm。检修过程中,制做了一些套管和拆卸工具,将问题逐一解决:①弹簧拆下后逐个清理、清洗;②割除转向销轴,用内穿焊接螺栓的不锈钢管代替;⑧弯曲的调节板转轴校直后将其直径由φ55 mm车削为φ54mm。

(6)A台平辊上出现被硬质杂物挤出的凹坑,扒料焊珠道被磨损。对较大的凹坑进行了补焊,对焊珠道重新进行了补焊、打磨,每道:长150-- 180 mm、宽3—5mm、高≤1.5mm,角度30°。

(7)一次破碎壳体的个别地方出现了凹坑、沟槽之类的机械损伤,壳体上所衬的Hardox400耐磨板被挤刮掉;A台的2次破碎平辊中间磨损较多,直径比两端减少了2 mm。吊出平辊,上车床车削,焊接焊珠道。

齿辊式破碎机 : http://www.hnhxjq.com/pro90.htm

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