(1)转速的影响：合理设计转子的转速，可使锤头达到最佳撞击方位。转速高物料无法进入放射状的锤头之间，锤头顶部磨损严重；转速低物料进深入锤头之间，锤头侧面及根部磨损严重；正确的磨损部位应该在锤头伸出锤柄部分外侧的切线处。
(2)回转面上锤头之间夹角的影响：锤头从A点到B点转的角度如60度（一般为30、45、60、90度等）所需要的时间，应该等于或接近物料进深到锤头工作区的时间。这样才能增加锤头正交撞击物料的机会，使锤头正常磨损。
(3)锤头重量的影响：正确选择锤头的重量对破碎机的效率，生产能力，能量消耗，锤头的磨损都有直接影响。锤头的理想重量是应该满足锤击一次物料就破碎，无用功最小，锤头不向后倾，不影响下一排打击。锤头的大小由破碎物料的硬度和破碎时所消耗的能量多少决定。
(4)物料的影响：某公司的φ1600×1600单转子不可逆式多排锤头的锤式破碎机，锤头磨损严重；原因是石灰石物料含泥量大，粒度小，对锤头冲击力小，高锰钢锤头加工硬化不明显。同时物料中混有高硬度的硅石板岩，切削锤头表面，所以磨损严重。
(5)锤头与转子的连结方式的影响：许多新型的细碎机，如反机锤式破碎机，锤头与锤柄分别设置，锤头用高硬度的高铬铸铁，锤柄用高韧性的合金钢。使用寿命大幅提高。
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