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烧结齿辊破碎机的密封改进
发布时间:2015-10-23        浏览次数:21        返回列表
 齿辊破碎机的工艺流程是:精矿配料(电子皮带称)-精矿混合、制粒(一混、二混)一精矿烧结(烧结机)一烧结块粗碎(单轴破碎机)一烧结块中碎(齿辊破碎机)一筛分(振动筛)一筛上物:合格烧结块(块度120~60mm)进鼓风炉;筛下物:小块度的烧结块(块度<60mm)-烧结块细碎(波纹辊破碎机、光面辊破碎机两段破碎)一做返粉进入配料系统。齿辊破碎机主要用于单轴破碎机粗破之后烧结块的再次破碎(简称为中碎)。

破碎机罩体与辊子主轴间的密封改进分析

传统式的破碎机罩体与辊子主轴间采用多层的毡圈密封,这种密封形式毡圈很容易被磨损,现场可见在毡圈槽中塞满了小颗粒物料和灰尘,而且工作一段时间后,在罩体密封处,辊子主轴被磨出一条深槽,降低辊子主轴的强度。由于毡圈的磨损,轴与毡圈间隙增大,密封效果明显降低,细物料和粉尘从罩体与辊子主轴间密封处泄漏到罩体外面,造成环境污染。

改进后的罩体与辊子主轴间的密封采用迷宫式动密封.即在辊子主轴上装一个带叶片的密封盘,罩体上装有一个密封环,密封盘套装在密封环内,两者间的间隙为1~1.5mm。运行时,带叶片的密封盘随主轴一起转动,在密封环内产生正压的气流,使灰尘不致泄漏到罩体外面。此密封形式效果好,无磨损,并能减少维修工作量。

齿辊式破碎机 : http://www.hnhxjq.com/pro90.htm

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