河南荣赢机械有限公司

1、节能、均热预热器技术

1）传统的竖式预热器虽然划分成若干余热室，但由于室与室之间是联通的，加之每个室没有控制气流大小设备，故造成余热室之间出气温度差异较大，有时竟达300-350℃，因而石灰石被余热不均，差200-260℃，石灰石分解程度不一样，给回转窑焙烧带来困难。

本公司的技术是将每个余热室从进气到出气均独立，并安装控制气流装置。这样，室与室之间温度差控制在0-50℃。进回转窑的石灰石被焙烧的程度很均匀，石灰石分解率30-35%，因此可以保证石灰质量均匀、可靠。

2）系统阻力主要集中在预热器上，预热器料柱高低是关键。在不降低料柱高度的情况下，本公司采用十字双梁技术有效降低系统阻力。由原来8-9KPa降低至6-6.5KPa，降低相应风机功率200-300KW。

2、采用专有燃烧技术

本公司设计的专有燃烧器焙烧系统，将火焰长度控制在20-25m左右，石灰石被精确加热至1050-1250℃，NOx低排放。保证“时间、温度、CO2分压”合理控制。

3、余热利用技术

由于从预热器中排出的烟气在200～220℃，如果直接进入收尘器，热能大量被浪费掉。根据这一事实，本公司设计出离线系统的风扫煤磨系统，将烟气的余热回收、利用烘干煤粉。使入收尘器烟气的温度控制在80℃左右，即能起到防止因烟气温度过高而降低收尘器的使用寿命，又能节省大量的能源。