烘干废气露点温度一般约55～60℃，如废气温度偏低，水蒸气易在排风机和除尘器内冷凝结露，造成风机风叶粘灰，电除尘器内金属结构腐蚀，但废气温度偏高，将使烘干机热损增加。为防止结露及保证电除尘器稳定运行，又不致烘干机增加热损，设计控制废气温度高出露点温度35～40℃，即设计控制烘干机出口废气温度90～100℃。
本着尽可能降低技改投资的原则，因而按原有17m2电除尘器处理烟气的最高能力确定烘干能力，并进行工艺配套设计。根据计算，不同湿矿渣水分时的设计烘干能力也不相同。设计最佳运行范围：湿矿渣水分12%～18%，对应干矿渣最高产量34.5～55t/h。
选用较低的烘干废气温度，可使烘干热效率提高，但物料与热介质的热质交换能力降低。提高烘干机产量的同时使机内物料的填充系数增大，也会降低热质交换能力;因此，在提高热效率和烘干产量的同时，必须提高物料与热介质的热质交换能力。这是对高效节能型烘干机的基本要求，也是改进和调整烘干机运行参数的设计依据。
能否在较低的烘干废气温度时获得合格的干料水分，是制定烘干机内热质交换能力是否充分，所确定的工艺参数是否合理，是否真正实现了高效节能目标的重要指标。
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