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主要生产工艺介绍
①钢筋弯弧
难点：矩形顶管主筋的制作难点是外弧主筋，每环由四根各有两个圆弧的钢筋组成一个矩形顶管钢筋环，弯弧半径太小（250mm），弯弧段比较短（390mm），精度要求高。
解决办法：在钢筋弯曲前，先在每段弧交界点做好标记。然后用三辊弯弧弯制R90度弧，直线段不弯。弧全部弯制好以后，放在标准靠模检查，符合要求后，在弯弧机操作平台上做好移动轮移动位置标记，以便下次快速制作。三辊弯弧机需具有点动和倒转的功能。
②钢套环加工
钢套环下料尺寸一定要按图纸下料，保证它的公差度，过紧起吊时会对钢套环造成损坏，施工过程中不易安装；过松会使水泥浆外流。本次钢套环有两种规格共8片钢板拼装成型。即四角圆弧段，直线段。直线段采用2米长直条，圆弧段除圆弧外，另外两边预留不同长度直边。
加工难点是四角圆弧段，需采用压床压制，两端预留长度和弧度是控制关键。需根据钢板材质考虑钢板回弹量经反复试验确定超压量。
钢环要在胎模上加工，一是保证钢环的尺寸精度，二是保证承口端面的水平。