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新闻中心 单机除尘器的型号及各型号简介
发布时间：2016-08-20 浏览次数：1 返回列表
单机除尘器（单机袋式除尘、单机布袋除尘器）是专为水泥厂库顶，库底。皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小处理风量大，结构紧凑，使用方便可靠等优点。 单机除尘器就是接上风管、电源就能运行的收尘器，这种收尘器的体积小，无需人工操作，风量为1000-6000立方米每小时，过滤风速如采用740滤布为1.2—1.8米每分，如采用涤纶滤料为2.0-2.8米每分。 单机除尘器结构性能： 单机除尘器机组，捕尘器是一种体积小，除尘效率高的空气净化设备。适合各种独立的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能有效地保证空气的洁净度。基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与上行气流，首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。 单机除尘器用途范围： 单机除尘器可广泛应用于医药行业及生物、化工、食品、电子，机械五金，铸造，陶瓷，装卸，矿山，冶金等其它行业的就地除尘。对一般比重小的、细微的金属切屑，铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在一定范围内也均有良好的除尘效果，除尘效率大于百分之九十九点五。 单机除尘器产品系列； HMC型脉冲单机布袋除尘器，HMC型脉冲单机布袋除尘器是消化吸收国外同类产品先进技术经改进后设计而成的小型袋除尘器。该单机布袋除尘器采用（0.5-0.7MPA）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。 HMC型脉冲单机布袋除尘器工作原理单机布袋除尘器含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使滤袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200PA，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气(0.5-0.7MPA)由喷吹孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气（称二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。 DMC脉冲单机除尘器，DMC脉冲单机除尘器有24.36.48.60.72.84.96.120几种规格，其中每种规格分别有两种安装形式：A带灰斗和卸灰阀B法兰式。MX-Ⅱ型脉冲袋式除尘器是在MC—Ⅰ型的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善MC—Ⅰ型脉冲袋式除尘器，将原产品进行了修改，改后的MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了MC—Ⅰ型的净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。 UF单机除尘器，UF单机除尘器是经改进预设而成的一种小规模袋式收尘器。UF单机除尘器的滤袋材质认为合适而使用氯纶针刺毡，运用温度小于120度，震打清灰摇动装置清灰有经验较强，在入口液体浓度较大，达100G/NM3时，出门排放液体浓度100G/NM3，清除粉尘速率可达99.9百分之百，UF单机清除粉尘用具备清灰效果好、净化速率高、处置风量大、滤袋生存的年限长、维修办公量小、运行安全靠得住等长处。 UF单机除尘器预设结构紧凑密切、大小小，高度低，有多种方式，既可单机运用，又可多机组合，大风量、小风量皆可选用。多机组合乎时常，也可用于小规模球磨机、破碎机等蝉联办公点作为收尘设施。 UF单机除尘器的组成局部：滤箱、震打清灰摇动装置、风机局部和进风及排灰器件。单机清除粉尘器滤箱涵盖壳体、花板、内滤式滤袋、挂袋钩和检查修理门，震打清灰摇动装置涵盖摇动电机、连杆结构和摇、摆轴等，风机部再保险括抽风机及皮带传动装置、电机和出风管，单机清除粉尘器排灰器件按安装型式分为三种：在滤箱下部接灰斗和卸灰阀，并设有支柱。进风口设在灰斗上部；在滤箱下部打开，作为进风口中，又是排风口，花板旁想办法兰；滤箱下部设有储灰箱，灰箱上部设进风口。 单机清除粉尘用具备经济实用、结构紧凑密切、安装容易、保护便捷等独特的地方，主要用于各种库顶、库底、仓顶及各种输送设施等部分排放点和扬尘点的清除粉尘净化。同时单机清除粉尘器也可适于车间内及设施上安装，也可室外安装。 单机清除粉尘器广泛用于冶炼金属、建筑材料、机械、化工、矿山等各种工矿公司非纤维性粉尘、工业粉尘的清除粉尘净化。如用于煤粉等易燃粉尘的使聚在一起，要增设置防卫燃防爆处理办法，单机收尘器结构也要相应的变更，本厂还可供给耐腐蚀和耐高温的单机清除粉尘器结构，适合不一样用户需求。单机除尘器可以用无焊接工艺制作。 脉冲单机除尘器，脉冲单机除尘器是在国标MC的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。XMC型除尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率、适应能力，延长了滤袋的使用寿命，经过多年生产实践，设备运行稳定、维修量小、组合范围大，深受广大用户好评。本系列产品可广泛用于沥青拌合楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统，除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡，其允许连续使用温度效益等于120度，如滤袋采用美塔斯高温针刺毡，其允许使用温度可达204度。本系列除尘器按不同规格电磁阀可组合多种不同规格的除尘器，本系列除尘器能负压或正压操作，其本体结构无任何改变，收尘效率达99.8%以上，净化气体含尘浓度小于100MG/M3，本系列除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置，壳体也要作相应变。 PL型系列单机除尘器，PL单机除尘器是根据国外引进的除尘设备进行改进研制成功的新颖产品，是一种体积小，除尘效率高的就地除尘机组.并广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘。该系列机组基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成，各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，外形美观、结构科学、运行可靠、使用方便。 除尘器工作原理： 1、货用压力即机真空度,系指机器可供使用的压力,是机器进气口实测静压的绝对值。 2、净化效率大于99.5%是用于中位径100的滑石粉测定数值,测定值最低为99.62%,平均为99.6%。 3、机器风量是在资用压力时的吸风量。 HD系列单机除尘器，HD系列单机除尘器是专为水泥厂库顶,库底。皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小处理风量大,结构紧凑。使用方便可靠等优点,从除尘器上清除下来的粉尘可直接排除入仓内。亦可直接落在皮带上。含尘气体由除尘器下部进入除尘器,经滤袋过滤后,清洁空气由引风机排出。除尘器工作一段时间后,滤袋上的粉尘逐渐斩增多致使使滤袋阻力上升,需要进行清灰,清灰完毕后,除尘器又正常进行工作。 UF单机布袋式收尘器，UF单机布袋式收尘器是一种小型袋式收尘器，这种小型袋式收尘器经济实用；结构简单紧凑，安装容易，维修方便(内滤式)主要用于库顶、库底、仓顶及各种输送机等排放和扬尘点收尘，该机采用涤纶布袋，入口温度 <120℃除尘效果达99.8%。如有特殊用途可提供耐温，耐腐蚀滤料的单机袋收尘器。 HD系列单机除尘器，HD型单机除尘器是专为水泥厂库顶、库底、皮带输送及局部尘源而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小、处理风量大、结构紧凑、使用方便可靠等优点，从除尘器上清除下来的粉尘可直接排入仓内，亦可直接落在皮带上。含尘气体由除尘器下部进入除尘器，经滤袋过滤后，清洁空气收引风机排出，除尘器工作一段时间后，滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升，需要进行清灰，清灰完毕后，除尘器又正常进行工作。 工作原理： 含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内（亦可以接管排到室外）。 随过滤时间的增加，滤袋内表面粘附的粉尘也不断增加，滤袋阻力随之上升，从而影响除尘效果，采用自控清灰机构进行定时摇振清灰或手控清灰机构，停机后自动摇振数十秒，使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来，粉尘落到灰斗，抽屉或直接落到输送皮带上。 用途范围： 本系列产品产品广泛用于水泥行业外，还可用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘。该产品对比重较大的金属切削，铸造用砂等和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷原料粉尘、颜料、胶木粉、塑料粉等，以及比重较轻的木工加工等粉尘均有良好除尘效果，排放浓度保证达到国家排放要求。 设计理念，此模块式扁袋除尘器为真正沉流式设计，将粉尘因高速带动之乱气流影响减至最低，更省电节能。采用封套式聚脂毡扁布袋，使用寿命更长。模块式扁袋除尘器前方之检查门外进行更换滤袋，防止粉尘进入洁净气室，更容易操作维护。灵活多样的进出风口设计，能满足复杂多变的安装场所。应用计算机辅助设计软件，专业化的设备与系统管网设计，先进数控加工设备，模具化生产，给合式模块结构，可以任意组合层数和列数。确保品质。 过滤介质：适用温度常温至250度配置冷却段，可处理高达1000度烟气厌油厌水，承受粉尘水份高达35%，空气相对湿度高达95%。不易粘尘，承受粉尘浓度高达300G/M3（配沉降室承受粉尘浓度达1000G/M3）机械强度高，过滤风速1-3米/分钟透气性高，过滤阻力500-1500PA。 |