资料简介压滤机滤布使用注意事项：
1、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。
2、新旧滤袋不应混装，避免损坏时间不同影响设备正常工作。
3、更换下来的滤袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修补好后留待更换。如被粉尘糊住的滤袋，用水冲洗，凉干后留待更换。
4、滤饼适宜厚度时停止，卸饼后再进行工作，这样可延长滤袋使用寿命。
5、换滤袋时不能用硬物直接扣住滤袋往下拉，应用力在滤袋上缝制的辅助带上拉。
6、卸滤饼时，卸饼工具应与滤布尽量保持平行，以防损坏滤袋。
7、安装滤布时，应保证板框上部分滤布的平整和固定，以免因滤布打折而在板框受压时损坏滤布。
8、滤饼粘附在滤布上的时间不宜过长，时间过长会引起滤布的变形和下垂。
9、卸滤饼时，应顺着滤布的方向铲滤饼。
带式压滤机滤布使用注意事项：
1、应正确测量所需滤布长度(包括接头长度)。
2、缝合时要保证两端纬线重合或平行，以防运作时滤布出现跑偏。
3、接口应注意运作方向，以免刮刀阻挡滤布接口而损坏滤布或使滤布前进受阻。 滤带箭头指示方向为运行方向。
压滤机滤布的收缩和伸长：压滤机的使用过程中，针对不同的过滤对象要求有不同过滤精度，速度等，是通过使用不同的压滤机滤布又称压滤机滤袋实现的。每一块压滤机滤板都是有滤布包裹，针对不同的过滤对象的耐酸碱，抗拉强度，过滤精度，过滤速度等要求，先确定使用的滤布材质，型号，然后根据滤板的尺寸，形状,加工与之匹配的滤布袋，套在滤布上面即可，所以说滤布是过滤机的心脏，在压滤机中也是如此。
滤布的收缩在板框和大型厢式滤板中，滤布的收缩能产生严重的问题。据资料介绍，采用顶部给料的厢式滤板时，滤布所造成的麻烦，要少于中央给料的厢式滤板。滤布的重复使用、洗涤、干燥,会加剧收缩作用，聚酰胺布尤甚。如果可能，建议湿贮滤布。为了保证滤布在工作中的尺寸稳定性，应当对滤布进行预先收缩,预收缩的方法有两种；
1、滤布在松弛状态下，用沸水预收缩。
2、在纬纱张紧状态下，将滤布放在恒温器中加热（保持孔隙率、渗透性）。
滤布的伸长吸收液体后，纤维和纱线会伸长。纤维的直径和长度的增大，会引起滤布尺寸的变化，从而给准确装配的滤板带来严重后果。各种材质的滤布，其吸水率是不同的，有的布吸水率为其自身重量的4%，而有的只吸收0.4%， 压滤机的全自动化发展,对滤布的特性有了更高的要求.优先选用厢式滤板而不是板框,旨在容易实现机械化。随着滤板尺寸已稳步增长至2米×2米,以及各种排水装置的出现,对滤布机械强度的要求更高了，从板框改为厢式滤板,滤布的变形增大了,这要求滤布在工作时对伸长有更大抗力.例如原来用在人工操作压滤机上的聚酯布,,其断裂负荷为900经线和350纬线，而如今,用在同尺寸厢式滤板上聚酯布,其断裂负荷已增至1800经线和1600纬线，采用这种滤布的厢式压滤机用在污泥脱水时,要比离心机和带式压榨脱水机经济。
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