粉煤灰混凝土混合料细颗粒较多,粗颗粒集料较少,混合料的黏滞性大。因此,对免烧砖机的布料、振动成型、脱模、送块等工序必须进行技术改进。河南双盛机械在这方面做了大量的工作,主要包括:在布料方式上,有的机型采用了布料箱快速往返布料,有的机型除市料箱振动外还增加了搅动器搅动,这些措施的采用克服了粉煤灰混凝土的黏滞性,使布料比较顺畅。在振动成割过程中,考虑到粉煤振混合料较普通混攫土棍合料密度小、流动过程中内磨擦阻力小的特点,除靠振动使粉煤灰混醍土混合料密实外,还适当加大了压实压力,同时选用合适的振动频事、较大的激振力来获得较大的振幅,从而获得理想的密实效果。粉煤灰混凝土混合料较细,免烧砖机成型时砌块的壁及肋无法透气,脱模时在砌块司腔内易形成真空,往往一脱摸砌块就被击穿.因此,在模芯上设计了进气阀,避免脱模时砌块型腔内形成真空,从根本上解决了脱模时免烧砖的被击穿问题。适当降低刚成剧砌块的精送速度、提高墙送平稳性。这样解决了承重粉煤灰免烧砖初期易开裂问题。本文转自:http://www.hnhxzg.com/shownews.asp?id=897
新闻中心