目前木材工业主要采用旋风除尘器和袋式除尘器。近几年国内外对于木材工业除尘器的研究还主要针对于袋式除尘器以及袋式和其他除尘方式结合形成的组合式除尘器。目前木材工业袋式除尘技术的主机、滤料、自动控制的质量和技术水平都有较大的提高。袋式除尘器对于高温、高湿、高浓度及微细粉尘，易燃易爆粉尘都有了很强的适应性；并且在加强清灰、提高效率、降低能耗、减少故障、方便维修方面达到了更高的水平。
清灰技术是袋式除尘器的关键，脉冲袋式除尘器由于它的清灰效率高，目前在木材工业已经得到广泛的应用。近几年，国内对于袋式车间除尘器在处理高含尘浓度方面有了重大突破，能够直接处理含尘浓度为1400g/m³的气体，并达到排放标准。许多物料回收系统以一级收尘代替了原有多级收尘工艺；袋式除尘器的滤料发展迅速，我国玻纤针刺毡的制造和应用技术已经成熟，通过对滤料进行阻燃、防静电、抗水解等处理，使滤料能适应多种复杂环境，性能更优；现在已经出现了多种表面过滤材料，对于提高微细粉尘的捕集率和剥离率，效果较为显著，如覆膜滤料等。同时国内外正在研究一些新型滤料，如国外正在研究一种新型的波形滤料，这种滤料与传统滤料的平整表面不同，这种滤料的表面呈矩形波的形状。这种滤料可以增加滤料过滤面积，减小除尘器体积；还可以提高滤料容尘量，减少喷吹次数。
此外，木材加工行业现在还尝试采用其他的除尘方式，如颗粒层除尘器。由于木材加工行业中排放的粉尘粒径大多在0.5~25μm范围内，与其他种类型的车间布袋除尘器相比，如果采用颗粒层除尘器，不但除尘效率高，而且节省投资。
设计安装及使用中必须考虑的几个安全问题
由于除尘系统多为公用设备，一般来说责任落实得都不好，巡视及监护也不到位，比较容易发生问题。所以必须落实专人负责开启关闭和运行巡视。除此之外，在设计安装及使用中还应注意以下几方面：
1、设计时要考虑消除静电。因除尘器及料仓内粉尘浓度较大，干燥的废料在管道内输送时，由于摩擦会产生较多的静电，放电现象会造成打火引起粉尘爆炸。室外除尘器如果超出建筑物高度时，还应考虑采取避雷措施。
2、料仓内废料长时问堆积，在高温季节易发生自燃现象。在系统性能正常的情况下，一般也会有约2%的废料沉积在输送管底部。因此，应定期对管道、除尘器、料仓等部位进行检查及彻底清理。
3、砂光涂漆产品时产生的油漆粉尘易燃易爆，最好单独使用除尘系统，不要和木粉混合，并对其做特殊处理。
4、吸料器旁不要放擦机布、工具、零件等物品，教育工人不要使用吸尘管吸衣服或身上的粉尘，以防异物进入管道或风机，引起事故。
目前，随着我国木材工业特别是人造板工业的迅猛发展，木材工业粉尘污染问题也越来越引起人们的重视，在一定程度上已成为制约我国木材工业发展的主要因素。所以迫切需要一种高效节能的木工除尘器来解决木材工业粉尘污染的问题。而静电除尘器相对于其他类型的除尘器具有效率高、能耗低、阻力小等优点，将静电除尘器应用到木材工业具有经济有效的意义。粉尘比电阻是影响静电除尘器性能的重要因素，若要判断静电除尘器是否能够处理该类粉尘，首先要判断该类粉尘的比电阻是否在适用于静电除尘器的比电阻值为1万~100亿Ω·cm的范围内。所以对粉尘比电阻的研究是木材工业静电除尘器研究的基础研究，具有重要的意义。
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