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了解水泥回转窑知识详情，有三大摘要，河南宏基分别为您阐述。
一、研究水泥回转窑轮带与托轮的受力状态至关重要
回转窑在实际运转中，由于窑体变形、窑体和支承装置的安装误差、基础下沉等原因，引起轮带和托轮不均匀磨损，致使轮带与托轮接触和受力不均，对支承系统的可靠性和耐久性带来不良影响。接触质量较大的部位，接触应力较大，有的甚至超过400MPa;接触质量较小的部位，接触应力减少如果接触应力过分增大，轮带与托轮易产生压溃、剥落和点蚀现象等，由此可见，研究回转窑轮带与托轮的受力状态和接触应力分布对改善回转窑运转至关重要，它不仅能为轮带和托轮的选材与结构设计提供理论依据，还能为回转窑的调窑和优化控制提供依据。
二、回转窑是对散状或浆状物料进行加热处理的热工设备
水泥回转窑是对散状或浆状物料进行加热处理的热工设备，广泛应用于冶金、水泥、耐火材料等工业领域。它由筒体、支承装置和传动装置 大部分组成，其中，筒体是由厚度不同的钢板卷制成段后焊接而成的圆筒类设备，总长达几十米到一百多米，筒体内砌有耐火砖衬(简称窑衬)每档支承由左、右个托轮和轮带组成，筒体活套在轮带里，轮带支承在两托轮上，托轮分别与垂直方向呈30度夹角安装，回转窑筒体通过轮带支承在多档支承装置的托轮上慢速回转工作，一般以3%~5%的斜度倾斜布置，加上物料，总质量一般达1000t左右。
三、什么决定着回转窑的寿命?
回转窑设备是有色冶金工厂广泛使用的一种热工设备。有色冶金过程中，各种物料如精矿、熔剂、固体燃料、各种渣料等等，往往需要干燥后才能入炉，干燥物料的主要设备就是回转窑。回转窑还是一些特定有色冶金过程中主要的冶炼设备，如一些难选氧化铜矿的离析过程所用的离析回转窑;锌焙砂浸出残渣、含锌的铅、铜鼓风炉渣，在回转窑内进行。
在一些高温回转窑内，由于抵御高温物料的腐蚀、冲刷、磨损，多使用镁铬砖、镁铝砖、高铝砖等，这些砖的热导率大，窑体的散热损失大，为了节约能源，延长窑衬寿命，在工作层外要砌隔热砖。这两种砖只能分别砌成两个互不联结的圆环，不可能使窑砌体形成一个整体。内层砖体经常不是由于磨损和腐蚀损坏，而是因温度波动变化，使之涨缩不均，特别是与隔热层的砖体分离，很容易单块掉落，严重时可引起整环脱落，对窑衬体寿命影响很大。
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