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陶粒砂回转窑热膨胀系数变化有规律，宏基的总结让您一看就懂。回转窑热膨胀系数对镶砌时确定砌缝大小有重要意义，对热稳定性亦有直接影响。您对回转窑耐火材料膨胀有一定的了解了吧!其表示方法分为线膨胀率和线膨胀系数。线膨胀率系指由室温升至试验温度时试样长度的相对变化百分率。平均线膨胀系数系指由室温升至试验温度时，平均每升高1℃，试样长度的相对变化率。本篇宏基专家继续为你详解热膨胀系数相关知识。
回转窑设备的耐火材料在受热后一般发生体积膨胀，但不同品种由于其化学、矿物组成不同表现的受热膨胀大小各不相同。粘土砖、高铝砖、镁砖等的热膨胀随温度升高的变化均匀，而硅砖因有多晶转变，则较为复杂。回转窑热膨胀系数愈大，则在砖块受热后内部引起的应力愈大，温度急剧改变时易遭损坏。设备如线膨胀系数不大，则体积膨胀系数约为线膨胀系数的3 倍，即这种体积膨胀系数与重烧(或残存)线变化不同，虽均测定砖块受热后的体积变化，但前者一般指受热后膨胀、冷却后恢复的可逆膨胀，而后者则测定由于高温作用砖块内发生再结晶、玻璃化、晶体转变和继续烧结等而产生的不可逆体积变化。
陶粒砂回转窑生产工艺大家都了解，但是宏基陶粒砂回转窑具体的知识你知道多少呢。大家知道陶粒砂回转窑受热的回转部件吗?那就是陶粒砂回转窑筒体，它是使用最优质的镇静铜板卷焊制成的，回转窑的筒体通过轮带支承2至7档滑动或滚动轴承的支承装置上，并且在其中的一档或者几档上支承装置上设多辊超细磨的支承，有矿山机械或者是液压挡轮等等。
陶粒砂回转窑的情况还有很多，具体的操作流程是：它是将锌炉料和焦煤粉碎成为小于40目颗粒料，再将锌炉料与焦煤按1∶0.30～0.35的比例进行混合拌匀从而得到混合料，再将混合料制成有效的成品物料。直径为8-15毫米颗粒混合料，最后再将颗粒混合料投入回转窑中进行冶炼。它在含锌量为15%～25%的陶粒砂矿石或含锌工业渣进行冶炼生产时，具有大幅度节约焦碳或燃煤;冶炼获得的产品质量好、提高生产率结瘤量小的优点。
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