铸铁装配平台被广泛地应用于试验、实验、划线、检测、测量、装配、组装、焊接、铆焊、火工、钳工作业等，完全依赖自身经历的千锤百炼的考验，继而才是殊勋异绩的成效体现。
为了使铸铁装配平台达到一定的精准平面度，必须具备一以下几个条件：
1、材质要求：高强度铸铁ht250-350,硬度:hb170-240。
2、厚度要求：主要包括平台上工作面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。
3、铸铁装配平台工作面沙眼与气孔的要求：0级与1级平台不允许有气孔与沙眼，2级和可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低于平台本身的硬度。
4、清砂与涂漆：平台底面清砂要彻底，干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆，一般涂篮漆或绿漆。
5、包装要求：主要是木质包装，尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面，必要时做全封闭包装。包装前平台工作面防锈措施一定要做好。
6、运输要求、在平台装车后，检查是否有悬空，如有悬空要垫实，避免振动。平台不要摞放过高以免挤压变形。
7、 配件选择：主要是支架选择，支架用材为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁，焊接密度和结构要合理，调节螺栓要旋转通畅。
8、安装调试：一般先用用框式水平仪调平，在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量，如有问题可要求平台生产商来现场铲刮修复。
9、正确使用：铸铁装配平台在调试完成后即可使用，室温控制在20±5℃使,在台面上检测工件要轻放轻挪，不要集中使用一个区域，尽量均匀使用整个铸铁平台的有效面积。在铸铁装配平台的使用中,工件的重量有很严格的载荷要求.工件的重量更不可以超过铸铁平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铸铁平台的结构，甚至会造成铸铁平台平板变形，使之损坏，无法使用。
在铸铁装配平台的我国标准和企业标准及它的使用要求有出入的时候，可以根据实际对划线平台进行特殊的设计。广泛用于多种行业的检验工作。其中以重工业使用普遍，占平板总产量的95%。设计T型槽试验平台的理念要本着以较低的成本达到较好的使用效果。
所以，为了使铸铁装配平台更好地服务于工业，我们作为平台生产厂家，从提供合格优质的T型槽试验平台出发，和您作为平台使用方，需要通力合作，切实从生产到使用上把维护保养完善到位。河北威岳竭诚为您服务！