单机布袋除尘器的运行中，如果排放超标且单机布袋除尘器的运行压力比设计的过低，极有可能是除尘布袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。
有研究表明：过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过高极易导致滤袋的织物松散，这些都会使除尘器排放超标。
在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间最长为好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落，设定的时间清洗最短为好，如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。
如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。粉尘的负载降低可能来自生产率的降低，或者是木工除尘器的控制系统的检修、调整造成的，解决的方法：可以采用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。
木工除尘器在处理腐蚀性气体时，一定要注意选用防腐蚀的除尘布袋，还有要做好与气体接触部位的防腐。
1、单机布袋除尘器多处于工业环境，外部易受到腐蚀。在这种情况下必须采取防腐措施，以保证袋式除尘器不被腐蚀。首先采用手工和动力工具除锈，将除尘器表面锈层除干净。下一步采用涂装防腐，即将除锈干净的除尘设备喷底漆加面漆。底漆主要起附着和防锈作用，面漆主要是起防腐蚀耐老化作用。涂层厚度要适当，过厚，虽然可增强防护能力，但附着力和机械性能却要降低;过薄，易产生肉眼看不见的针孔和其他缺陷，起不到隔离环境的作用。涂装施工要求。
2、在木工布袋除尘器的箱体的细缝当中，都垫有橡皮、脚胶垫和石棉垫等，当用的时间过长或已经过了保质期，有的垫就会老化变质，损坏脱落，使除尘器漏风。当发现这要状况要及时的进行修复或更换。以保证除尘器的严密性。
3、单机布袋除尘器的箱体内部是一个容易结露、附着粉尘及气体溶解后可能造成腐蚀的环境之中。在单机布袋除尘器的内部，钢板之间及钢板与角铁之间的焊接部分，花板的边缘都是容易被腐蚀的地方。所以箱体的内部在涂料的时候一定要选择耐腐蚀的涂料，均匀的涂在除尘器箱体的上面。在处理净化气体的时候，一般的净化气体大部分呈现酸性，因此要选用环氧树脂的耐腐蚀的涂料。
单机布袋除尘器管道压强的分布：
袋除尘器的气体在管道中流动，是管道两端气体的压力差所引起的，气体是由高压端流向低压端。由于断面而变化、流量随着变化。单机布袋除尘器管道内的动压和静压互相转化。由于管道阻力的存在，气体在流动过程中的压强不断下降。分析管道内压强的分布，可以帮助我们更深刻的了解气体在管道内的流动情况。
在脉冲袋式除尘器除尘过程中，用相对压强来表示，取大气压力为0，即为大气压强的标准，低于大气压强者为负值，高于大气压强者为正值。正确分析管道内的压强分布，对选择脉冲除尘器即为重要。
对单机布袋除尘器要定期的进行保养：
首先，对单机布袋除尘器的旋风除尘器各个仓室的压力降阀、气缸和进出风阀门的操作进行察看，一旦发现异常，要及时处理。
然后对单机布袋除尘器的整个清灰轮回系统进行察看，以确认清灰轮回、进出风阀门的操作正常。
第三，对单机布袋除尘器所有的进出风阀门的节制器、电磁阀、电机等定期进行检查，看看是否正常运行，如果发现故障，要及时维修，必要时可以进行更换。
第四，要定期从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，来预测设备的运用寿命以及需求改换的状况。这样可以做到对设备的主动控制。
单机布袋除尘器通过日常的维护工作，有效的减少了设备使用过程中故障的出现频率，有效延长了设备的使用寿命。查看其在使用后是否有掉袋、松口以及磨损等情况的发生，如果有要及时进行维修。
泊头市启程环保设备有限公司地理位置优越，交通四通八达。位于铸造之乡—泊头，公司现有职工280人，技术工程人员30人，高级技术人员15人，高级工程师5人,年产量5000吨，公司凭借着强大的技术力量和生产能力、过硬的产品质量赢得了全国各地新老用户的支持与信赖。并在业界得到广泛的认可和赞誉。
公司产品分为几大类系列：布袋除尘器，旋风除尘器，单机除尘器，滤筒除尘器，脉冲除尘器，静电除尘器，湿式除尘器，除尘布袋，除尘骨架，木工除尘器，电磁脉冲阀，除尘器配件等并可根据企业现场需求进行非标设计及改造安装。公司拥有200人的安装调试队伍，可承揽大型环保系统的设备安装及调试工程。
