海水淡化自主创新缓慢产能闲置突出
我国海水淡化产业经过多年的发展取得了长足的进步，除了先后完成多项示范工程外，关键配套设备的研发也取得了明显成效。不过，有专家指出，我国海水淡化的自主创新能力建设仍需加速，海水淡化方面的核心技术仍与国外先进水平存在10年左右的差距。记者近期调查发现，目前包括国家循环经济示范项目在内的海水淡化工程呈现产能闲置状态，企业越开工越亏损。专家指出，制约我国海水淡化产业发展的原因在于缺乏项目和生产成本过高。2008年金融危机后能源价格的上涨，使得依靠煤、电为能源的海水淡化更加没有市场。 沈阳海水淡化装置,沈阳海水淡化系统,沈阳反渗透海水淡化装置
我国海水淡化取得长足进步 自主创新仍需加速
为进一步发展海水淡化产业，缓解我国近海地区和海岛日益严重的水资源紧缺状况，国务院于2012年2月初下发了《关于加快发展海水淡化产业的意见》(以下简称《意见》)。中国海水淡化与水再利用学会副理事长、中国脱盐协会秘书长郭有智表示，2005年出台的《海水利用专项规划》很好地指导了“十一五”时期我国海水利用，为该领域指明了发展方向，而之后的《意见》公布非常及时，明确了“十二五”期间我国海水淡化的发展目标，即到2015年，淡化能力达到220至260万立方米/日。
郭有智说，我国在材料、组器、装备以及工程化的建设中成效显著，先后完成了多项国家级科研课题，组织了多项示范工程，推动了产业化进程，配套产品和配套企业也得到了迅速发展，其中膜组器技术取得突破，建立了一批生产线；关键配套设备研发取得明显成效；万吨级海水淡化单机和工程技术已开始应用；发明专利达50余项，实用新型专利多达100余项；相关技术标准也较多，其中国家标准有3项，行业标准有25项，列入编制计划的多达40余项。
天津众和海水淡化工程有限公司综合管理部部长王军说，海水淡化在国外已有三十几年的成熟发展，我国起步较早，但上马实际工程只有十年时间，在建项目主要使用国外设备，包括当前国内规模最大的海水淡化项目，就是使用以色列的设备。“目前我国与国外的领先技术差距在10年左右，”该公司市场部经理李清源说，我国涉及海水淡化领域的公司较多，但大多数只做工程集成，核心零部件全靠国外进口，大型项目也要靠国外公司操作。
海水淡化筹备处副主任张思义看来，虽然我国海水淡化起步较早，取得了一定的进步，但却错过了最好的发展时机，可谓“起个大早赶个晚集”。2005年至2006年是海水淡化发展的黄金期，那时国内煤价每吨约500元，较年中的900多元便宜了近一倍，而海水淡化主要依靠煤电资源运营。随着资源价格在2008年后暴涨，海水淡化成本大幅提高，导致很多待建项目搁置和现有项目闲置，“以山东大唐发电的海水淡化项目为例，一次能源价格提高以后，成本每吨提高两三元，筹建的日产10万吨规模项目后续建设被搁置。
据中国水利企业协会脱盐分会的统计，截至2010年底，我国已建成海水淡化装置68套，日淡化海水能力接近58.54万立方米，比上一年增长51.1%。
不过，也有专家指出，虽然我国海水淡化发展起步较早，但自主创新方面的发展仍需加速。国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所总工程师阮国岭表示，若是单纯像中东国家解决用水那样，只从国外购买设备，要让我国海水淡化产业发展起来很容易。但若要使用自主设备和装备，我国仍需经历一个发展的过程。“若能于‘十二五’期间打造三家左右可在国际市场抗衡的队伍，就相当不错了。”阮国岭说。 沈阳海水淡化装置,沈阳海水淡化系统,沈阳反渗透海水淡化装置
郭有智认为，与国际先进水平相比，我国大型海水淡化项目的设计施工能力有待提高；反渗透膜组器、能量回收装置等还未能大规模应用于大型海水淡化装置中，关键设备的质量和效率不及国外产品。
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