一.气路系统
1. 气体管路系统应畅通、无泄漏现象。
2 . 要安装安全阀。安全阀应启闭灵敏、可靠。当排气压力超过额定值的10%~15%时,应能自动开启;下降到额定值的95%时,应能自动关闭。安全阀应严密,若有泄漏,应及时停车、卸压修复。安全阀应按说明书的规定定期进行检测。
3. 装置压力表。一、二级气缸排气管路上均应设压力表;压力表应避免受高温和振动的影响;压力表应完好、灵敏、准确,一般选用精度为2.5级。压力表应半年校验一次,经校验合格的压力表应有铅封和校验合格证。压力表的量程应为额定工作压力的1.5~3倍,表盘直径不应小于100mm,刻度应清晰可见。如指针失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、泄压后指针不回零位、铅封损坏等,均应立即更换。
4. 空气过滤器。空气过滤器应结构完整,并保证进入空气压缩机的空气清洁。每工作100小时,应检查清洗一次,晾干后再用。
5. 吸气、排气管道的布置应尽量避免或减少对建筑物的影响。排气管道应有热补偿装置。
6. 压缩空气管道应用法兰与设备和阀门连接,其他部位宜用焊接。接头部位应严密。严禁在管路系统有压力时拧紧连接件。
7. 根据环境的不同要求,空气压缩机的吸气系统应采取相应的降低噪声的措施。
二. 润滑系统
1 .润滑油质应符合要求,保持清洁。油路无内泄外漏现象。
2 .曲轴箱的润滑油量应保持在油标线内。
3. 空气压缩机工作场所宜装设废油回收装置。废油、废水排放应符合国家的“三废”排放标准。
三. 传动机构
1. 联轴器、曲轴、连杆、活塞等应传动平稳,无异常振动和声响。
2. 飞轮、联轴器等外露旋转体应安装防护罩,设备周围应有防护栏杆。
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