相比较普通减速机设备，齿轮箱型行星减速机具备有更加紧凑的结构，因而在运行过程中能够凭借其更大的扭矩、更低的转速等优势性能，大大提高传动比和精确度，从而使得相关数控机床、医疗机械、通讯设备等工业领域在使用减速设备时，能够收获更加理想的减速效果。
总结一下，该类型的行星减速机拥有更高性能主要归功于其结构的优化，而其结构最大的特点就在于除了采用高防蚀抗压材料之外，行星齿处于两轴承的中间，并且内齿轮与外壳一体成型，无间隙对接。首先，对行星齿采用的合金钢材料进行一定的调整，对其中包含的雪明碳铁等组织进行更细微化的处理，从而使得机械设备的性能大大提高，并且前后的轴承架设在行星齿轮的两侧，增强齿轮的抗压性能，以便设备在运行的过程中齿轮能够更好的负载运作，降低齿轮损坏率和摩擦可能产生的噪音，使得齿轮运行能够更加稳定，同时大大延长了其使用寿命。其次，内齿采用单齿的结构制造而成，使得内齿在制造的过程中大大减少了积累误差，从而有效提高了齿轮安装和使用的精确度。而外壳则通过无电解镍的处理，大大提高了设备的环保性能，同时，通过氮化处理能够有效加强表面的抗压耐磨性能。而一体成型的整体制造结构更是能够使得出力轴、传输轴等等具备更高扭矩和刚度，从而有效减少了齿轮可能产生的磨损现象，提高运作效率的同时大大延长使用寿命。最后，减速机内孔采用不含有保持器的排针方式，将针孔均匀排满在表面，从而均匀了齿轮的负载重量，使得齿轮的负载能力有了明显提升，从而有效提高设备减速效率。
齿轮箱型行星减速机的结构优化充分使得设备在运行过程中具备有精密度高、抗压性强的特点，同时运行时转速扭矩更高、噪音更低，因而被广泛的投入到中高等精度的工业领域中去，为机械设备的减速提供巨大帮助。