无心磨床的制造工艺
近几年，国内无心磨床的研发力度在不断加大，成果中不乏亮点。但我们也必须清醒地看到，在可靠性与精度稳定性方面还存在较大差距。这与无心磨床缺乏好的制造工艺及手段不无关系，缺乏“细腻”，也就无法实现“精密的可持续”。
很多国内企业已经把技术创新提到了很高的重视程度，企业拥有的专利技术比例也在提升，但创新技术要从无心磨床单机制造向产业化发展，真正实现国产无心磨床的高可靠性和精度稳定性，制造工艺的创新是必不可少的支撑。但我们目前似乎对无心磨床制造工艺技术对技术创新起支撑作用的地位认识明显不足，存在重设计轻工艺的现象。在满足高可靠性与稳定性的无心磨床制造与装配工艺研究及工艺流程优化研究等方面的投入要远远少于产品开发的投入，而且国家在很多项目的设置上也表现出了重设计、轻工艺的现象，客观上也影响到国产无心磨床的水平提升。
当一个零件被送到磨削车间加工时，该零件已经过了铣削、车削、热处理和其他操作工序。每道工序都会给零件创造更多附加值，而且每道工序所花费的时间可能会超过人们的预想。除此之外，还有来自于其他先进技术的竞争压力。然而，坐落在Pennsylvania州的M&S Hatboro磨削加工公司老板John Shegda先生对此信心十足，因为那种工作对他来说只不过是“手到擒来”的事情，实际上这种竞争主要来自于车削加工技术，目前他的加工车间正处于蒸蒸日上的大好形势之中。