国际内圆磨床的发展
当一个零件被送到磨削车间加工时，该零件已经过了铣削、车削、热处理和其他操作工序。每道工序都会给零件创造更多附加值，而且每道工序所花费的时间可能会超过人们的预想。除此之外，还有来自于其他先进技术的竞争压力。技术部门则根据企业的市场定位及产品研发方向，并结合用户行业的工艺路线，对产品进行标准化、系列化、模块化设计，并从提供单一内圆磨床向提供全套生产线和解决方案转变。以德国勇克公司为例，2010年勇克公司向中国用户提供的内圆磨床业绩增长超过了400%，主要增长的来源是外圆内圆磨床（含曲轴内圆磨床、凸轮轴内圆磨床），主要用户则是汽车行业。在2003年前后，该公司接的主要是单台内圆磨床订单，一条生产线上只有一台该公司的内圆磨床，但近两年，客户购买多台勇克公司的内圆磨床就可以形成生产线，可完成多功能高效复合磨削，再配上自动化装置，使生产线达到最高效率，成线技术及全面解决方案成为了勇克公司的技术优势之一。为了最大程度地提高工件的高精度加工水平和利润，该车间对通常与外径、内径相关的加工做了一些调整，将工件转换到最新购置的贯穿进给式无心磨床上加工。为了达到这个目的，该磨削加工的分包商不但演示了无心磨床最有效的加工水平，而且还演示了当今无心磨床所具有的各种功能。