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数控木工车床区别与一般车床
发布时间:2015-03-21        浏览次数:4        返回列表


  数控木工车床的规划方式与一般车床大体相同,但数控木工车床的刀架和导轨的规划方式有很大改变,直接影响着车床的使用性能及机床的构造和外观。此外,车床上都设有关闭的防护设备。
  一、刀架的规划分为排式刀架和回转式刀架两大类。当前两坐标联动数控车床多选用回转式刀架,它在机床上的规划有两种方式。一种是用于加工盘类零件的回转式刀架,其回转轴与主轴平行;另一种是用于加工轴类和盘类零件的回转式刀架,其回转轴与主轴垂直。
  四坐标轴操控的数控车床,床身上装置有两个单独的滑板和回转式刀架,也称为双刀架四坐标数控车床。其上每个刀架的切削进给量是单独操控的,因此两刀架能够一起切削同一工件的不同部位,既扩展了加工规模,又进步了加工功率,适合于加工形状杂乱、批量较大的零件,如曲轴、飞机零件等。
  二、床身和导轨的规划。数控车床床身导轨水平面的相对方位。
  1.平床身斜滑板的规划。其导轨歪斜的视点分别为30°、45°、60°和75°等。当导轨歪斜的视点为90°时,称为立床身。歪斜视点小,排屑不便利;歪斜视点大,导轨的导向性及受力状况差。其歪斜视点的巨细还直接影响机床外形尺度高度与宽度的份额。归纳考虑以上要素,中、小规格的数控车床,其床身的歪斜度以60°为宜。
  2.平床身斜滑板的规划。这种规划方式一方面具有水平床身工艺性好的特色,另一方面机床宽度方向的尺度较水平配置滑板的要小,且排屑便利。平床身斜滑板和斜床身的规划方式,被中、小型数控车床所普遍选用。这是因为此两种规划方式排屑简单,热切屑不会堆积在导轨上,也便于装置主动排屑器;操作便利,易于装置机械手,以完成单机主动化;机床占地面积小,外形漂亮,简单完成关闭式防护。
  3.平床身的规划。它的工艺性好,便于导轨面的加工。水平床身配上水平放置的刀架,可进步刀架的运动精度。这种规划通常可用于大型数控车床或小型精细数控车床。可是水平床身因为下部空间小,故排屑困难。从构造尺度上看,刀架水平放置使滑板横向尺度较长,然后加大了机床宽度方向的构造尺度。  
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