破碎筛分除尘技术目前主要有：机械式除尘器、洗涤式除尘器、过滤式除尘器、静电除尘器和磁力除尘器等，应用最广泛矿山破碎机除尘器的是过滤式除尘器。
过滤式除尘器主要有两类：①利用不同粒径的砾石、沙等固体颗粒组成的固定床层作为过滤介质的除尘器，即颗粒层除尘器；②利用纤维编织物做成的滤袋作为过滤介质，即袋式除尘器。
破碎筛分除尘主要应用的是袋式除尘器。袋式除尘器按清灰方式又可分为机械振动清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰3种。
(1)机械振动清灰。滤料初用时除尘效率较低，粉尘气流从滤袋下部进入，经过滤料孔隙的拦截，粉尘集结于滤料上，形成了初层除尘，初层是袋式除尘器的主要过滤层。
逐层堆积在滤料上的粉尘，在机械振动的作用下从滤料表面脱落，最外层首先脱落，并落入滤袋下面的灰斗中。应用一段时间以后，除尘器滤架两侧的压力差会增大，同时石料厂除尘器内部压力也会升高，除尘器除尘效率就会显著下降。
因此，每隔一段时间需要清理除尘器滤袋上的粉尘，但清灰不应太彻底，应该保留粉尘的初层，保证除尘效果。
(2)逆气流清灰。利用反向气流进行清灰，这种除尘器结构简单，滤袋磨损少，特别适用于粉尘粘性比较小的情况。
(3)脉冲喷吹清灰。利用压缩空气的脉冲振动产生冲击波，使粉尘层脱落，每清灰一次为一个脉冲，现己实现了全自动清灰，净化效率达99%。虽然过滤负荷较高，但滤袋磨损小，运行安全可靠，清灰方式较先进，是矿山除尘的发展趋势，目前在国内采石场己经得到了广泛应用。
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