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上海*河南*深圳安川变频器维修
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1 开关电源损坏, C+ {0 `* R2 \
　　开关电源损坏是众多变频器最常见的故障，通常是由于开关电源的负载发生短路造成的，在众多变频器的开关电源线路设计上，安川变频器因该说是比较成功的。616G3采用了两级的开关电源，有点类似于富士G5,先由第一级开关电源将直流母线侧500多伏的直流电压转变成300多伏的直流电压。然后再通过高频脉冲变压器的次级线圈输出5V、12V、24V等较低电压供变频器的控制板，驱动电路，检测电路等做电源使用。在第二级开关电源的设计上安川变频器使用了一个叫做TL431的可控稳压器件来调整开关管的占空比，从而达到稳定输出电压的目的。前几期我们谈到的LG变频器也使用了类似的控制方式。用作开关管的QM5HL-24以及TL431都是较容易损坏的器件。此外当我们在使用中如若听到刺耳的尖叫声，这是由脉冲变压器发出的，很有可能开关电源输出侧有短路现象。我们可以从输出侧查找故障。此外当发生无显示，控制端子无电压，DC12V，24V风扇不运转等现象时我们首先应该考虑是否开关电源损坏了。
　　2 OH故障
　　故障是安川变频器较常见的故障。IGBT模块损坏，这是引起SC故障报警的原因之一。此外驱动电路损坏也容易导致SC故障报警。安川在驱动电路的设计上，上桥使用了驱动光耦PC923，这是专用于驱动IGBT模块的带有放大电路的一款光耦，安川的下桥驱动电路则是采用了光耦PC929，这是一款内部带有放大电路，及检测电路的光耦。此外电机抖动，三相电流，电压不平衡，有频率显示却无电压输出，这些现象都有可能是IGBT模块损坏。IGBT模块损坏的原因有多种，首先是外部负载发生故障而导致IGBT模块的损坏如负载发生短路，堵转等。其次驱动电路老化也有可能导致驱动波形失真，或驱动电压波动太大而导致IGBT损坏,从而导致SC故障报警。 5 _, Z7 ^* T0 e j' I
　　3 OH—过热
　　过热是平时会碰到的一个故障。当遇到这种情况时，首先会想到散热风扇是否运转，观察机器外部就会看到风扇是否运转，此外对于30kW以上的机器在机器内部也带有一个散热风扇，此风扇的损坏也会导致OH的报警。
　　4 UV—欠压故障
　　当出现欠压故障时，首先应该检查输入电源是否缺相，假如输入电源没有问题那我们就要检查整流回路是否有问题，假如都没有问题，那就要看直流检测电路上是否有问题了。对于200V级机器当直流母线电压低于190VDC，UV报警就要出现了;对于400V级的机器，当直流电压低于380VDC则故障报警出现。主要检测一下降压电阻是否断路。 4 y, ], \' j8 x$ Z8 a H
　　5 GF—接地故障! Y) Q6 F4 i# b2 N/ e
　　接地故障也是平时会碰到的故障，在排除电机接地存在问题的原因外，最可能发生故障的部分就是霍尔传感器了，霍尔传感器由于受温度，湿度等环境因数的影响，工作点很容易发生飘移，导致GF报警。

安川变频器维修 故障代码 故障现象/类型 故障原因 解决对策

oC 过电流变频器的输出电流超过了过电流检出值

· 变频器输出侧发生了短路、接地短路( 因电机烧损、绝缘劣化、电缆破损所引起的接触、接地短路等)

· 负载过大

加减速时间过短

· 使用特殊电机和最大适用容量以上的电机

· 在变频器输出侧开闭电磁接触器

· 控制回路端子+V、－ V、AC 短路

· 控制回路端子过载

 

· 确认控制回路端子是否有接线错误

· 确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线

（+V、－ V 电流应在20mA 以下）

GF 接地短路

· 在变频器输出侧的接地短路电流超过变频器额定输出电流的约50（%） 变频器输出侧发生了接地短路( 因电机烧损、绝缘劣化、电缆破损所引起的接触、接地短路等)

· 控制回路端子+V、－ V、AC 短路

· 控制回路端子过载

  调查原因、采取对策后复位

( 注)再接通电源前，请务必确认变频器输出侧没有短路、接地短路

· 确认控制回路端子是否有接线错误

· 确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线

（+V、－ V 电流应在20mA 以下）

PUF 保险丝熔断插入主回路的保险丝熔断 由于变频器输出侧的短路、接地短路，使输出晶体管被破坏

确认以下的端子间是否短路

如短路则引起输出晶体管的损坏

B1( ３ ) ←→ U,V,W ←→ U,V,W 调查原因、采取对策后更换变频器

 

ov 主回路过电压主回路直流电压超过过电压检出值 200V 级：约410V 400V 级：约720V(E1-01 < 400V) 约820V(E1-01 ≥ 400V) 减速时间过短，来自电机的再生能量过大

电机接地短路 （接地短路电流经由电源，对变频器内的主回路电容充电

）确认输出电缆、转接端子、电机端子盒等部位，修正接地短路部位

有关速度搜索的参数设定值不当

（包括瞬时停电恢复时及故障重试时） PG 电缆的连接不良（PG 噪音、PG 断线） 加速结束后超调时的再生能量过大

电源电压过高 延长减速时间或连接制动电阻器( 制动电阻器单元)

确认输出电缆、转接端子、电机端子盒等部位，修正接地短路部位

· 使用速度搜索重试功能

· 调整速度搜索动作电流（b3- 02）、速度搜索减速时间（b3- 03）

· 使用速度推定形搜索功能

（实施电机线间电阻自学习

）确认PG 电缆的连接状态

使过电压控制功能选择(L3-11) 有效(1)( 矢量控制时)

 

Uv1 主回路欠电压主回路直流电压低于L2-05( 低电压检出值) 的设定值 200V 级：约190V 400V 级：约380V 主回路接触器动作不良变频器运行中无MC 的响应适用变频器容量 200V 级：37 ～ 110kW 400V 级：75 ～ 300kW

· 输入电源时发生缺相

· 发生了瞬时停电

· 输入电源的接线端子松动

· 输入电源的电压波动过大

· 发生冲击防止回路的动作不良

· 运行中主回路接触器被打开( 辅助接点接触不良)

· 粉尘、气体造成主回路接触器接点腐蚀

  调查原因、采取对策后复位

· 检查电源

( 确认电源插头是否插错位置

)

· 改善使用环境状况

· 更换变频器

 

Uv2 控制电源故障控制电源的电压降低 控制电源的接线不当

· 在无瞬时停电补偿单元（200V/ 400V 级11kW 以下）的情况下，将补偿时间参数（L2-02）从初始值进行了延长

 

· 修正接线

· 试着开闭电源

· 若连续出现故障，则更换变频器

· 设置瞬时停电补偿单元

 

Uv3 冲击防止回路故障发生冲击防止回路的动作不良

尽管发出接触器 ON 信号，但10 秒内无接触器的响应适用变频器容量 200V 级：37 ～ 110kW 400V 级：75 ～ 300kW

· 主回路接触器的动作不良

· 接触器励磁线圈的损伤

· 试着开闭电源

· 若连续出现故障，则更换变频器

 

PF 主回路电压故障主回路直流电压在再生以外发生异常振动在负载为变频器最大适用电机容量 80（%） 以上时，检出此故障

( 将L8-05 设定为1 时进行检出)

· 输入电源发生缺相

· 发生了瞬时停电

· 输入电源的接线端子松动

· 输入电源的电压波动过大

· 相间电压失衡

  调查原因、采取对策后复位

 

LF 输出缺相变频器输出侧发生缺相 ( 将L8-07设定为1 或2 时进行检出)

· 输出电缆断线

· 电机线圈断线

· 输出端子松动

使用容量低于变频器额定输出电流的5（%） 的电机

  调查原因、采取对策后复位

重新设定变频器容量或电机容量

oH3 电机过热警报按照L1-03 的设定，变频器继续运行或停止

  电机过热 重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间

重新设定V/f 特性

确认由端子A2、A3 输入的电机温度输入

确认E2-01 ( 电机额定电流) 的设定

 

oH4 电机过热故障根据L1-04 的设定值，变频器将停止

  电机过热 重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间

重新设定V/f 特性

确认由端子A2、A3 输入的电机温度输入

确认E2-01 ( 电机额定电流) 的设定

 

rH 安装型制动电阻器过热将L8-01 设定为有效时，制动电阻器的 保 护 将动作

  减速时间太短，来自电机的再生能量过大

 

· 减轻负载

增加减速时间

降低速度

· 变更为制动电阻器单元

rr 内置制动晶体管故障制动晶体管动作故障

 

· 制动晶体管破损

· 变频器控制回路不良

 

· 试着开闭电源

· 若连续出现故障，则更换变频器

oL1 电机过载由电子热敏器使电机过载 保 护 动作

· 低速运行时过载（当为通用电机时，即使是不满额定电流的运行，也有在低速运行时发生过载的危险

）

· 使用专用电机时，电机 保 护 功能选择（L1-01）为1 （通用电机的保 护 ）

 

· 重新检查负载及设定状态

· 使用容量更大的变频器

 

oL2 变频器过载由电子热敏器使变频器过载 保 护 动作

 

有关速度搜索的参数设定值不当（因电机失调而造成的过载）

·

使用速度搜索重试功能

· 调整速度搜索动作电流（b3- 02）、速度搜索减速时间（b3- 03）

· 使用速度推定形搜索功能

 

（实施电机线间电阻自学习）

 

oL3 过转矩检出1 高于设定值(L6-02) 的电流并持续超过了规定的时间(L6-

03)

   

确认L6-02、L6-03 的设定是否适当

· 确认机器的使用状况，排除故障原因