袋笼,又称滤袋龙骨（骨架）,是使用在袋式除尘器上,保证滤袋正常工作的最重要配件之一。袋笼的制作、安装质量直接影响着袋式除尘器的除尘效果以及使用效率。
袋笼按形状、尺寸、结构可以分为圆形和扁形、长和短、单节和多节等。以下金日结合袋笼的生产过程对袋笼的质量控制作浅显的分析。
一、设计
一般情况下,行喷吹除尘器我们使用的是圆形袋笼,按照滤袋技术方案选择袋笼的直径、长度、结构形式等;而旋转喷吹除尘器则选用的是扁形多节袋笼,结构形式、节数、长度则随具体的设计而不同。
在袋笼设计环节中,必须对除尘器的实际工况了解准确、全面,才能够正确的选择袋笼的原材料、喷涂材料,对袋笼的结构强度要求决定了袋笼结构形式。合理的设计是确保袋笼正常工作、保证未来除尘器优质运行的前提条件。
二、制作
1、原材料。优质的原材料是生产合格产品的基础。了解所用的原材料的性能,试生产后,才能合理的制定出生产技术参数。
2、生产设备调试。设备调试的好坏决定了袋笼制作质量的好坏。
3、生产工艺。合理安排工艺路径是保证质量的关键。每一道工序的品质都将影响成品的质量,所以在安装设备时就要考虑到生产工艺的工序安排,既要能配合快速有序,又要便于检查监督,废品、残次品和成品分区摆放有序,设立标志便于区分和后期处理。
三、涂装
涂装质量的好坏对袋笼的品质、性能和使用寿命起着至关重要的作用,必须严格按照涂装工艺要求组织施工和质量控制。
1、表面处理:一般采用化学处理方式将袋笼表面的油、锈、氧化皮及其他杂物等清除干净,排除影响化学结合及极性结合的因素。
2、选择涂装施工方法:根据除尘器工作的工况确定布袋的滤料与袋笼的涂层,我们一般选用镀锌和喷涂有机硅两种。
3、涂装过程的质量控制:严格按照涂层的施工工艺要求,对预处理、施工环境、工艺参数、搬运、返修等进行监督检查,从而保证袋笼的涂装质量。
四、运输
袋笼从制作工厂到安装现场一般都要经过长途运输这个过程,在这个过程中,装卸、运输经常会损伤、损坏袋笼,所以必须采取适当的措施预防损伤、损坏的发生。我们对袋笼采用长塑料袋套装并封住袋口,同时配套使用的专用袋笼周转箱,可以避免绝大多数的损失。
五、安装
安装是除尘器制造的重要环节,在除尘行业内有个共同的认识:除尘器的质量是三分制作,七分安装。布袋的安装是袋式除尘器安装中最重要的环节,而袋笼的安装将决定布袋是否能在使用周期内正常、长期工作。
1、安装前的检查:安装前,必须对所用的袋笼进行认真检查
2、安装时进行袋笼的配合检查
3、安装后的复检
结论:综上所述,设计、制作、安装、以及材料每一个环节都会对袋笼的质量产生影响,我们认为只有提高对袋笼从生产、制造到安装的整个过程的质量控制意识,才是有效地控制袋笼的质量问题的关键所在。
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