生物质除尘器检漏报警系统的特点及生物质锅炉换热管腐蚀原因
袋式除尘器除尘效率高，可以永久保证粉尘排放浓度在50mg每立方米以下。单元组合形式，内部结构简单、附属设备少，投资省，技术要求也没有电除尘器那样高，无须专设操作工。能捕集比电阻高，因而电除尘难以回收的粉尘。袋式除尘器生物质除尘器性能稳定可靠，对负荷变化适应性好，运行管理简便，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。能实现不停机检修，即离线检修。除尘器占地面积较小，并能按场地要求作专门设计。自动化程度较高，对除尘系统所有设备均设有检测报警功能，对操作人员要求较低、操作维护人员的劳动强度较低。常温布袋除尘器检漏报警系统由电荷感应式粉尘浓度传感器、可编程控制器((PLC)和计算机监控系统组成。报警系统探头输出的粉尘浓度电信号与实测粉尘浓度在所测粉尘浓度范围内具有较好的线性关系。常温条件下，检漏报警系统测定粉尘浓度具有较好的稳定性，阂值为30mg每立方米时，持续时间为50s。常温布袋除尘器检漏报警系统可实时在线监测，报警准确率高，能够适应120摄氏度(特殊需要可达150摄氏度)以下的温度环境。常温布袋除尘器中燃煤锅炉布袋除尘器检漏报警系统的应用，可极大提高大型布袋除尘器布袋的管理效率，延长滤袋整体周期，从而大幅降低袋除尘器的运营成本，提高环境效益和经济效益。
与燃煤锅炉相比，燃用生物质锅炉换热管的晶界腐蚀发展较为明显，这应与生物燃料中较高含量的C1元素有关，C1具有较强的扩散能力，能穿透保护性氧化膜。由于生物质中富含Cl、K而含S量很少，因此燃用生物质锅炉的腐蚀主要与KCl在换热管表面的沉积有关。碱金属的氯化物(主要是KCl及少量的NaCl)可存在于烟气中，并在过热器管表而凝结，与Fe及其它元素一起形成低熔点、强腐蚀性的含碱金属的复合盐。对于燃用生物质锅炉，烟气中较高含量的KCl是造成换热管快速腐蚀的主要原因，对此可采取以下措施：去除燃料中的部分K和Cl。将生物质加热到适宜温度进行高温分解，然后用水冲洗以去除残K和Cl。在将经过生物质锅炉除尘器过滤的烟气中喷入含硫酸盐的液体，使KCl在到达管表而沉积之前转化为硫化钾。常用的喷射液体有硫化铵的水溶液。
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