降低锅炉除尘器除尘效率的因素有哪些
锅炉除尘器可分为两大类：（1）干式除尘器：包括有重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器等。（2）湿式除尘器：包括有喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。目前常见的运用最多的是各类干式的旋风除尘器，湿式的麻石水膜除尘器也运用较多。
锅炉布袋除尘器运行效率的高低，除设计因素外，还有三个重要环节，即：除尘器的制造质量，安装使用和维护管理，每个环节都必须十分重视。影响除尘效率的因素还有锅炉的类型、燃烧方式、负荷大小、煤种、鼓风、引风的匹配、锅炉房运行操作的管理等，这些因素都会使除尘器的除尘效率下降，并缩短除尘器的使用寿命。
燃煤锅炉除尘器的安装问题。要求除尘器进气口能合理地组织气流，并避免产生涡流。进气口前的连接管尽量平滑，切忌突然扩大或突然缩小。根据除尘器运行阻力，锅炉本体阻力，烟道系统阻力等来选择合适压头的引风机，系统总阻力宜不大于引风机全压的8500。并要注意除尘器和锅炉及引风机的连接，如果不正确会造成系统阻力增加，除尘效率下降。
选择锅炉应尽量选用燃烧方式好，热效率高的类型，这样不仅可燃气体及炭粒燃烧的较完全，而且对尾部的除尘装置的压力也减轻不少。调查中发现，有些单位的锅炉鼓、引风机匹配不当，鼓风大，引风小，炉体呈正压状态，造成可燃气体及一些未燃尽的炭粒从进煤口、人孔、了望孔喷出，而进人除尘器的气体减少，失去除尘器的作用。反之，鼓风小，引风大，管道、烟囱内烟气流速增高，使除尘器内的各种粒径的烟尘都被吹出，造成除尘效率急剧下降。
煤质不好、灰份过多，就会造成锅炉燃烧不完全，即燃烧后形成的灰渣及烟气中均含有大量的可燃物，再加上锅炉负荷大，燃煤量增加，烟气量必然增大，烟气流速也增大，而除尘器的负荷也随之增大，排出的尘类物质也就随着除尘效率的下降而增多。
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