早期使用的锅炉布袋除尘器和布袋除尘室，没有清灰装置，过滤风速较低，即处理气体能力较低。后来用人工方法清除吸附在滤袋上的粉尘，过滤风速有所提高；进而又发展到分室定期自动振打间歇式清灰的袋式除尘器，过滤风速显著提高。但是，由于采用逐室切断被处理气体，依次对各室滤袋进行清灰的方法，除尘器没有充分发挥作用。近年来人们对布袋除尘器进行改革，现在有燃煤锅炉布袋除尘器和生物质锅炉布袋除尘器，那么影响布袋除尘器效率的有哪些因素呢？
1、除尘器的布袋是布袋除尘器的心脏，它的材质的选择对除尘器的效率影响重大。因各种粉尘收尘点的环境，处理粉尘的性质、温度、技术要求不一样，要针对不同的条件，选择不同的过滤材料，并采取相应的技术保护措施。对除尘器布袋材料的要求包括以下技术性能：除尘器布袋材料适用于不同的温度、剥离性好、清灰易、透气性好、阻力低、过滤效率高、强度高、能承受高强度清灰、使用寿命长、价格便宜等。一般来说聚四氟乙烯材料的除尘不低不论是高温还是低温都比较好，化学稳定性强，不容易老化，对湿度、温度的适应能力都是不错的。特别是对高温高湿度气体粉尘细小的工作环境的除尘效果尤为的好。一般来说的使用时间都可以达到三年左右。使用聚四氟乙烯不仅可以改善环境，相应国家号召，还可以带来巨大的经济利益。
2、过滤风速是决定除尘器性能的一个很重要的参数，也是衡量除尘器先进性的一个重要参数。过滤风速与含尘气体的含尘浓度、灰尘颗粒粒度、使用场合、黏度、气体温度、水分含量和清灰方式有着密切的关系。当粉尘粒度较细、温度、湿度较高、浓度大、黏性较大时，过滤风速应当取低一些，反之可选择高值。过滤风速过大，会加重除尘布袋负荷，增加过滤阻力，导致除尘布袋使用寿命短、效率低。
3、漏风直接影响到除尘器的除尘效率及寿命，要求漏风率小于3%，除尘器一般都是负压运行，如漏风容易形成回路短路。除尘系统处理风量不够，形成正压扬尘。漏风还会降低系统温度，容易结潮糊袋，增大除尘阻力，降低除尘效率。
4、除尘器能否保温，保温是为了保持气体，避免结潮糊袋。多数除尘布袋出现涂抹、堵塞的糊袋现象，就是粉尘温度低、湿度大等原因造成的。
5、清灰时间间隔过长，附着于除尘布袋上的粉尘不能及时的消除，造成系统阻力增加。
6、灰斗椎体排灰不畅，灰斗内积灰过多，将进风口堵塞，造成通风不良。
7、除尘器顶部、四周墙体漏风严重，下雨时会进水，造成糊袋，或是湿物料结成团块将椎体部分排灰口堵死。
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