检查轴承座（支架）是否变形或脱焊，定位轴承是否位移，并恢复到原来位置。对摩擦部件如轴套、尘中轴承的铸铁件、叉式轴承的托板、托滚式轴承小滚轮等进行检查，必要时进行更换。振打轴检查：盘动或开启振打系统检查各轴是否有弯曲、偏斜超标引起轴跳动、卡涩，超标时作调整。当轴下沉但轴承磨损、同轴度偏差、轴弯曲度均未超表时可通过加厚轴承座底脚垫片加以补偿。对同一传动轴的各轴承座底必须较水平和中心，传动轴中心线高度必须是振打位置的中心线，超标时要调整。
创蓝环保阴极振打装置的检修的质量标准
尘中轴承径间磨损厚度超过原轴承外径1/3时应予以更换，不能使用到下一个大修周期的尘中轴承或有关部件应予更换。同轴度在相邻两轴承之间公差为1mm，在轴全长为3mm，补偿垫片张数不宜超过3张
电除尘器阴阳极振打锤的调试
1.目的
为确保电除尘器安全运行，阴阳极振打装置和排灰机构在电除尘器整机投运前，必须对其进行单独的试运转，以检查传动部件及振打部分的工作性能确认其处于良好的待运行状态。
2.准备工作
（1）振打系统已安装完，并按要求进行检查和调整，安装尺寸已符合设计要求。
（2）检查减速箱的油位和油塞。
（3）检查电除尘器配件振打轴传动件的密封情况。
（4）对于阴极振打，针轮相互啮合要正确，绝缘瓷转轴应擦洗干净，清楚杂物。
（5）电动机接线已完成，电源已送至就地开关箱。
3.阳极振打试运转
（1）先将阳极电动机脱离振打轴系，进行空载运行，确认旋转方向，如与振打方向不一致，则须调整接线。
（2）让电动机连续运转，检查有无异常发热现象、振动和噪声，并消除之。
（3）连接振打装置和振打轴系，先进行点动试转，再次确认旋转方向，注意绝不允许反向旋转。同时检查有无卡死现象，并消除之。
（4）按要求试转1h，停机后进行全面检查，注意有无异常现象，如串轴、振打偏位、脱焊松动及掉锤等，确认无异常后为合格。
（5）如有条件，让振打系统连续运转24h以上，然后再次进行检查消缺。
4.阴极振打试运转
5.排灰机构试运转
6.结尾工作
（1）将所有电动机电源全部断开，封闭就地开关。
（2）振打轴轴孔必须保持严密。
（3）清楚试运转时所遗留的杂物。
7. 安全措施
（1）所有电动机必须由电气人员操作。
（2）开机时不得进行调整和维修。
（3）进电除尘器内部检查须有足够的照明。
