1、砂轮内有较多的气孔，磨削时有利于排屑和散热，不易堵塞、不易烧伤工件；
2、可以习惯各种冷却液的效果；
3、砂轮的自锐性比照好，修整间隔的时间长，修整比照简单。
4、与通常刚玉、碳化硅砂轮比照，它的磨削力强，磨削时温度比照低，砂轮磨损比照小；
5、磨削时砂轮的形状坚持性好，磨出工件的精度高；
也正是因为陶瓷金刚石砂轮具有上述的优点，使得它在轴承、汽车等很多行业的磨削加工得到应用。
定制的陶瓷金刚石砂轮
陶瓷金刚石砂轮有什么应用？能够磨削加工哪些材质的工件？
跟着科学技术的展开，新式材料不断增加，机械加工向高质量、高精度、高功率、自动化方向的不断发 展，陶瓷联络剂金刚石砂轮的运用规划越来越广，用量不断增加。陶瓷联络剂金刚石砂轮首要运用在晶圆，金刚石复合片，金刚石聚晶，金刚石刀具，立方氮化硼，硬质合金，新式工程结构陶瓷，宝石，水晶，磁性材料等高硬脆材料的机械加工中，并取得了出色的经济效益。
金刚石刀具首要会合在PCD复合片、化学气相堆积涂层刀具和单晶金刚石刀具等方面。选择合理的技术参数，陶瓷联络剂金刚石砂轮研磨单晶金刚石，研磨功率比金属联络剂砂轮高，磨耗比十分小，加工成本低，因此选用陶瓷联络剂砂轮研磨单晶金刚石，可极大的前进破天研磨功率。
在磨削PCD刀具方面，由于树脂联络剂较软，磨削时简单变形，不能有效地磨削PCD刀具；金属联络剂由于对磨粒的联络才干太强而使磨具自锐性差，磨削功率低，并且金属联络剂砂轮会形成PCD刀具边沿发作最最严重的损坏；概括磨削功率、磨具耐用度及工件表面的加工质量，陶瓷联络剂金刚石砂轮是磨削PCD刀具的最合适选择。
陶瓷联络剂金刚石磨具用于对轿车、拖拉机曲轴、液压泵齿轮颈做精密加；细粒度陶瓷联络剂金刚石磨具用于对铬淬火钢轴承滚柱做精密标准加工。
有较好耐性的陶瓷联络剂金刚石砂轮用于对电视机显像管萤光屏做粗磨和精磨。用陶瓷联络剂金刚石砂轮加工高性能硅片，加工精度高，加工粗糙度低，且磨后硅片无金属离子污染，加工商品的合格率高。
中科陶瓷金刚石砂轮在工件磨削加工的时候有哪些的特别之处呢？1、磨削力小，磨削温度低；
2、磨削的工件精度高、表面质量好，工件的形状坚持性好。
3、磨削效率高；
4、具有很高的耐磨性：砂轮的耐磨性高，磨粒耗费少，格外是在磨很硬又很脆的工件时最明显；
中科金刚石砂轮http://www.sycbnsl.com因此陶瓷金刚石砂轮在陶瓷等一些格外材料的磨削加工中，具有越来越明显的优势，是高速、高效、高精、低磨削本钱、低环境污染的高性能砂轮，具有越来越广泛的运用。