中科超硬磨具磨削研究所

CBN砂轮磨具构造一般由作业层、基体、过渡层三有些构成。

作业层又称CBN层，由磨料、结合剂和填料构成，是磨具的作业有些。过渡层又称非CBN层，由结合剂、金属粉和填料构成，是将CBN层牢固地连接在基体上的有些。

基体是由铝、钢或电木加工而成，起支承作业层和装卡磨具的作用。

电镀CBN砂轮

二、CBN砂轮有哪些种类？各有什么加工特点？

CBN磨料制造的砂轮，依据不一样的加工技术和所用不一样成分的结合剂可分以下四种。他们的性质和用处(指的是机械加工用处)也有所不一样。

1.电镀CBN砂轮

砂轮的成型技术简略，生产成本低。成型简略可是只要一层镀层，不能批改，在加工过程中，较难知道，何时磨层受损。适用于小批量的机械加工和几何图形杂乱成型磨加工用和作为修整滚轮用。

2.陶瓷结合剂CBN砂轮

陶瓷结合剂的CBN砂轮具有磨削力强，高速加工不烧伤工件，可批改和而且耐用等长处，是现在最抱负的高速，高效和高精度的磨削东西。

3.树脂CBN砂轮

砂轮的生产技术简略，生产成本低。成型简略可是欠好批改整形。用于多形状小批量的加工。如东西磨和刀具的加工，和玻璃的加工。

4.烧结CBN砂轮

硬度大和密度高，加工成高精度的修整滚轮，成本高。主要用作于砂轮的修整滚轮和大批量的超硬资料的加工。

陶瓷CBN砂轮

三、CBN砂轮适合加工哪些材质的工件？

适用于加工以下多种原料的商品:①高锰钢;②高铬、镍、钼合金钢;③冷硬铸铁(HS80~90);④各类淬硬钢(HRC55~65);⑤各类铸铁(HB200~400)等，并已在国内汽车(齿轮、飞轮、轴、轴承等加工)、轧辊、渣浆泵、模具、缸套;⑥玻璃、宝石等高硬度软韧资料，处理了各行各业中高硬度难加工资料的切削加工，并能进步作业效率，大幅度地节省加工工时及电力，取得了无穷的经济效益。

四、CBN砂轮有哪些特点？

CBN的硬度高于一般磨料。高硬度意味着切削才能更强、更尖利;CBN有高的耐磨性，意味着它比一般磨料更难磨损;坚持磨粒形状的才能是CBN作为高性能磨料的主要特性之一;CBN的抗压强度很高，这意味着在恶劣的条件下运用时它能坚持颗粒完整而不易破碎;CBN有极好的导热性，在磨削时可完成冷切削。

1、耐高温、热稳定性好

立方氮化硼可以接受1250-1350摄氏度的高温，比金刚石的耐热性800摄氏度还要高;在研磨和切削铁质资料时，不会出现粘屑景象，在磨削淬火钢、高钒高速钢、铝高速钢等对磨削温度较为灵敏的金属资料是最抱负的砂轮。

2、高硬度、高韧性

高硬度、高韧性立方氮化硼(CBN)是人类组成的硬度仅次于金刚石的超硬资料远远高于一般刚玉与碳化硅磨料，因而具有更佳的切削才能、更尖利。

3、导热性好

CBN热导率可达刚玉砂轮的几十倍到百倍，因而能将磨削热敏捷导出，削减工件热变形。对热传导率低的资料磨削十分适合。各种喷涂(焊)资料:镍基、铁基等;耐磨铸铁类资料:钒-钛铸铁、高磷铸铁、冷硬铸铁等;钛合金类:如TC4等。

树脂CBN砂轮

4、化学慵懒强

立方氮化硼不易和铁族元素发生化学反响，所以对于各种高速钢、东西钢、模具钢、高合金淬硬钢、铬钢、镍合金、粉末冶金钢和高温合金等温度高、硬度高、热传导率低的资料的磨削十分适合。

5、磨削性能好、加工外表质量好

因为立方氮化硼磨具能够长期坚持磨粒微刃的尖利性，会使被加工工件加工精度和外表粗糙度值都到达较为抱负的作用，因而可使工件的耐用度进步10%-30%。所以即便批量加工的工件，也会一直取得较高的形状、精度及一致性。CBN砂轮磨削能取得高的尺寸精度和低的外表粗糙度，加工外表不易发生裂纹和烧伤，剩余应力小。加工外表质量得到进步，一般无裂纹，不易烧伤，并可取得剩余压应力，明显进步工件疲劳强度，一般，被磨工件的耐用度能进步30-50%。

6、环保无污染、节能降耗

无太多的粉末尘埃。

7、耐磨性强、寿命长

CBN砂轮磨削比可达3500-5500，比一般刚玉砂轮高百倍，比金刚石砂轮高3-5倍。

8、作业效率高、综合经济效益好

磨削尖利、磨削力小、CBN砂轮修整周期长、修整量较少、替换时间长;运用周期长，磨削比高，可取得较佳的经济性，运用中形状坚持性好，无需常常替换砂轮和修整砂轮，节省工时，改善劳动条件，有利于加工操作。

立方氮化硼不适合磨削硬质合金和非金属硬资料。在磨削高温下，CBN遇碱性水溶液会发生化学反响，CBN砂轮在300℃碱性溶液中会分化，在沸水中能微量分化，成果将使磨粒晶形遭到破坏，所以磨削时，只能选用油性冷却液，而不能用水基冷却液。
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