通常冲压件在进行修边的时候总会出现缺陷，而这样的缺陷次数竟然占到了总缺陷的百分之五十左右，修边所造成的毛刺和变形是直接影响着冲压件产品的质量，今天小编为大家讲讲产生这一缺陷的原因以及怎样进行处理的措施。
一、毛刺的产生绝大原因是因为修边间隙的不合适，工艺排布出现问题，发生崩刃。
1、正常情况下，刃口的间隙普遍是压件断面的三分之一，间隙如果太大的话就需要进行补焊，间隙小的话可以打磨。
2、工艺方面的话，在设计制作的时候尽可能地不要使用立切修边的构造，如果是不得不使用的话，那么立切的时候角度切记不可以太大，刃口线要和倾斜面的最大斜线成平行状态
3、假如是普通型的崩刃，3毫米以上可以进行补焊，以下的话打坡口补焊就可以了。
二、冲压件在进行修边的时候容易出现变形，而变形的很大原因是在于压料芯的压料力得不到满足，以及和修边线之间空隙太大的缘故。在压料芯压料力不足够的时候，可以依据冲压件的厚度和形状的不同再作改变。压料芯和修边线之间的距离应该保持在0.5至1mm间。转载请注明：http://www.btzywj.com/