铁地板主要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平台。
铁地板适用范围： 主要用于发动机实验室，为发动机、测功机等提供基础实验平台。适用于各种检测,试验工作，精密测量用的基准平面；用于机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作紧密划线，铸铁地板可做成振动试验台,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。通常做成箱体式，正方形，圆形，长方形等形状，结构分为箱型、双围型、单围型。
铁地板别名：铸铁地板-试验铁地板-铸铁平板-铸铁板平台
铁地板组成附件：铸铁平台由铸铁地板本体、导油槽、护套及盖板、地脚螺栓等。
铁地板常用的规格(mm)：一般采用小块拼接形式、异形规格可订做。
1000×750、1000×1000、1000×1500、1000×2000、1500×2000、2000×3000、2000×4000、2500×4000、3000×4000、2000×5000、2000×6000、3000×6000铁地板-拼接铁地板
铸铁地板性能要求
1、实验室铸铁地板设计及性能要求
1.1、实验室铸铁地板所用材质：HT200-250；机械性能 抗拉强度：不小于250Mpa硬 度： HB180 -226；
1.2、利用高强度概念，使各部位寿命相等；
1.3、实验室铸铁地板上工作面板厚度均匀，纵向、横向筋板均匀分布，使底板结构对称，即各部位强度相等又提高刚度；
1.4、实验室铸铁地板的工作面厚度、四周厚度、筋板厚度按图纸要求进行铸造，确保壁厚均匀，减少铸件收缩过程中的内应力，防止变形；
1.5、实验室铸铁地板必须进行两次热处理，即毛坯一次，粗加工完后一次，以消除内应力，防止变形；
1.6、实验室铸铁地板T型槽加工面不得存在任何加工不掉的铸造缺陷，其它加工表面允许存在的铸造缺陷为：直径200mm范围内允许存在1个，尺寸为直径3mm，深度2mm，最多允许15个（4000*1900平面面内）；非加工表面允许存在的缺陷范围：直径100内允许存在1个，尺寸为直径3mm，深度2mm；
1.7、铸件应清砂，非加工表面喷底漆G06-4 ZBG51010-87；
1.8、实验室铸铁地板工作平台(上表面)的尺寸公差、平面度、平行度均按相关标准确定。
1.9、供方按长度要求设计地脚螺栓孔，安装后螺母不得高出底板平面，并提交地脚螺栓的土建浇铸要求，负责地脚螺栓浇铸定位，监督浇铸偏移，并对浇铸结果进行复测。
1.10、按配置机组底架的宽度系列尺寸布置，其长度方向能承受加工、运动、吊装、安装时的外力。
1.11、安装时按地脚螺栓孔的位置放入相应的机床调整垫铁，10～15mm可调，地脚螺栓孔配盖板。
影响铁地板的价格的因素
铁地板的价格组成主要包括：吨位、回火、机加工、刮研、包装等与价格有直接的关系。吨位重的铸铁平板直接影响价格，回火的次数多价格高，机加工和刮研根据精度的要求不同而不同，包装与精度和重量没有太大关系。
精度高的铁地板板面和底部加强筋要相应的加厚。需要开槽的铸铁平板板面厚度设计一定要合理，避免出现开槽开穿或开裂的可能。
铁地板工艺也是影响铁地板价格的因素:
铁地板常采用的两种铸造工艺
1、粘土砂湿砂造型工艺
铁地板使用粘土砂湿砂造型工艺，多年的生产实践表明，具有成本低、污染小、效率高、质量好等优点的射压、气冲造型和静压造型等高度机械化、自动化、高密度湿度造型工艺，将成为我国今后中、小型铸件生产的重要发展趋势。
2、树脂砂造型造芯工艺
树脂砂造型造芯工艺 通过开发无或少污染的粘结济、催化剂，研究与之配套的环保处理设备，广泛应用和发展树脂自硬砂、冷芯盒自硬工艺、温芯盒法及壳型（芯）法。
铁地板的铸造过程也是影响铁地板的价格因素:
泊头亚晟公司制作的电机试验平台都是人工造型，埋型，冲天炉熔炼铸铁浇注成型，成型经过二次时效回火处理,铸件经过机床刨削，再经过钳工刮研得到相应在的精度，一共有0级，1级，2级，3级等四个级别，外观涂漆牢固，装订木制包装！
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史，对于铸件技术要求如下所述：
1、铸件不允许有裂纹、欠铸、疏松、气泡和任何穿透性缺陷，浇口、飞边、溢浇口、顶杆痕迹等应清理干净。
2、符合盐雾试验要求，
3、油漆表面应光洁，无起层、气泡、流挂现象等缺陷，漆膜粘附性符合要求
4、与其它相配合零件，配合处外形段差≤A。（A值根据不同产品部位决定）
5、机械强度应符合GB3883.1-2000第20条所规定的要求。
6、未注脱模斜度
7、未注圆角R1.0-2.5，未注壁厚为2.0-3.0。
8、未注公差尺寸的允许偏差按GB/T6414-CT4。
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