燃煤锅炉烟气在布袋除尘器引风机的作用下，含尘烟气从锅炉预热器出口经烟道系统先进入布袋除尘器的进风总管中，然后通过进风总管中导流装置使进风量均匀后通过进风调节阀进入各室灰斗，粗尘粒沉降至灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入过滤室，粉尘被阻留在滤袋表面，净化后的气体经滤袋口进入清洁室，由出风口经排气阀至出风总管排出，而后再经引风机排至大气。
燃煤锅炉除尘器采用三状态离线脉冲清灰，由除尘设备PLC自动控制，随着除尘器的运行，滤袋表面阻留的粉尘增多，气体阻力相应增大，当阻力增大至设定值时，PLC可以按设定方式对各室进行循环清灰。除尘设备开始按分室停风进行离线脉冲喷吹清灰。由PLC可编程序电控仪按设定压差控制程序，逐室先关闭第一室排气阀，使该室滤袋处于无气流通过的状态，然后逐排开启脉冲阀以低压压缩空气对滤袋进行脉冲喷吹清灰，清落的粉尘集于灰斗，由回转卸灰阀卸入下面的输灰系统。当该室滤袋清灰完后，开启排气阀，恢复该室的过滤状态，再对下一室逐室进行清灰。在每个室的进风口设有调节阀，出风口设有停风阀，所以各个室可自动独立运行，以实现不停机检修。自控程序在确定清灰周期及两次清灰的间隔时间后即转为定时进行控制。
为了保障锅炉系统和布袋除尘器的运行安全，必须设置烟道旁通系统，它是将布袋除尘器本体与旁通系统进行了组合设计，减少了用户另行配套旁通管路的麻烦，当进入袋式除尘器的烟气温度高于190℃或低于结露温度时，为保护滤袋，由除尘器自动控制柜根据温度打开旁通阀，同时关闭除尘器进、出风阀门，烟气进入旁通管并经排风总管排出，当温度恢复到正常状态时重新打开除尘器进出风阀门，并关闭旁通阀门使布袋除尘设备正常运行。
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