除尘设备有正压及负压两种方式，正压除尘设备工作一段时间后，过滤装置如果清灰不及时或者不彻底，就会出现跑灰，二次扬尘的现象，同时粉尘直接穿过风机，对设备的使用寿命也会有影响，所以，现在大多数采用负压除尘过滤方式。
负压除尘原理：粉尘在风机产生的负压作用下，粉尘经过排尘管道和下排风口进入除尘器，大颗粒粉尘与导流板碰撞后，在重力的作用下落入集灰灰斗，含细小颗粒的粉尘进入过滤室，经过滤袋外表面，粉尘则被滤袋阻拦在其表面，当被阻拦的粉尘在滤袋表面不断沉积时，通过脉冲喷吹对滤袋清灰，使得沉积在滤袋上的粉尘颗粒在振动的作用下脱离滤袋表面落入集尘灰斗中，然后再由卸料器或插板阀回收处理。
布袋除尘器显著特点：
1、除尘效率高：多种清灰方式可选，除尘效率达99%以上；
2、适用范围广：配套不同部件，组成不同规格，设计更为灵活；
3、满足工况多：可配套常温、中温、高温滤料，满足各种工况需求；
布袋除尘器有时候会遇到高湿高黏性的粉尘，布袋除尘器如何处理这些黏性粉尘呢？含尘气体按相对湿度分为三种状况：相对湿度在30%以下时为枯燥气体，简单发作静电，和高湿气体相同，粉尘简单附着而难于清灰。相对湿度在30%～80%为通常状况，除尘器作业状况最佳。气体相对湿度在80%以上即为高湿气体，高湿气体在处于高温状况时，特别是含尘气体中含SO3时，气体冷却会发作结露景象。这不仅会使滤袋外表结垢、堵塞，并且会腐蚀滤料，对除尘设备、滤袋等构成严峻的损伤，因而需特别留意，关于含湿黏性气体在挑选滤袋时应留意以下几点：
1)含湿气体使滤袋外表捕集的粉尘润湿黏结，特别对吸水性、潮解性和湿润性粉尘会导致糊袋。为此应选用锦纶与玻璃纤维等外表滑爽、长纤维、易清灰的滤袋，并宜对布袋运用硅油、碳氟树脂做侵渍处理，或在滤袋外表运用丙烯酸、聚四氟乙烯等物质进行涂布处理。覆膜滤料具有优秀的耐湿和易清灰功能。但作为高湿气体首选应是防水防油除尘布袋。
2）当高温和高湿一起存在时会影响滤袋的耐温性，特别关于绵纶、涤纶、亚酰胺等水解安稳性差的滤料更是如此，应尽量避免使用。
3）对含湿气体在除尘滤袋设计时宜选用圆形滤袋，尽量不选用形状杂乱、布置非常紧凑的扁滤袋和菱形除尘布袋。
4）除尘器含尘气体进口温度应高于气体露点温度30℃以上，以避免糊袋。
5）使用覆膜除尘布袋滤料，覆膜除尘布袋滤料粉尘不能透入滤料,是表面过滤,无论是粗,细粉尘,全部沉积在滤料表面,即靠膜本身孔径截留被滤粉尘,无初滤期,覆膜滤料以微细孔径及其下黏性,使粉尘穿透率近于零,投入使用时能提供最佳的过滤效率,当沉积在覆膜滤料表面的粉尘达到一定厚度时,就会自动脱落,易清灰,使过滤压力始终保持在很低的水平,空气流量始终保持在较高水平,可连续工作。
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