1.混铁炉袋式除尘器采用密闭、加湿输灰及卸灰,避免二次扬尘、污染周围环境。
2.混铁炉袋式除尘器采用PLC自动控制,各运行参数、状态能集中显示在除尘主控制室,并能操作;
3.为了便于系统管理,对除尘系统主要参数进行测量显示,并对主要设备设置必要的故障信号显示及信号报警。
4.因混铁炉兑铁水、倒铁水不同时,除尘系统总风量按兑铁水时风量考虑,各吸尘口的管路附近设有气动或电动耐高温蝶阀,可根据冶炼工况不同用阀门进行切换。
5.出铁场除尘系统的烟气温度较高,在进除尘器前管道上安装一台混风阀,当烟气温度超过设定值时,打开混风阀向系统内混入冷空气,以确保除尘器布袋的安全。
混铁炉袋式除尘器工作原理:含尘气体由中部箱体进入除尘器后,由下而上流动,经布袋过滤后,粉尘被滞留在滤袋外,净化后的空气由布袋上口的净气箱汇集后从出风口排出。当除尘器过滤含尘气体一定的时间后,滤袋外表面的粉尘阻力增大,根据实际情况定清灰时间,由控制仪发出指令信号,第一个箱室的提升阀就开始关闭,切断过滤气流,然后箱室的脉冲阀开启,以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室,清除滤袋上的粉尘。当这个动作完成后,提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作;按上述程序递次自动连续清灰,从而保证了压缩空气对滤袋的清灰效果。
混铁炉袋式除尘器自动化控制
A:清灰控制自动化
B:除尘器入口烟气温度自动控制
C:捕集罩吸口风量切换自控制
D、二次移动罩的自动控制
E、变频电机的自动调节
F、卸灰操作系统自动控制
G、系统风量自动控制
H、卸灰、输灰系统
系统阻力的确定
选择系统管道的速度为19m/s;系统主管运载面积为330000÷3600÷20=4.58㎡,系统主管道直径为2400㎜。
风机的选择
考虑到风机的机械效率及电机的容量安全系数,所需的轴功率.
除尘系统风机后的排风管
为了出口降低噪声,出口风速选择为10-15米/秒,排风管直径选择为φ3500米。
金珠环保多年来一直致力于环保事业的发展研究,以“质量第一、诚信为本、用户至上”为经营方针,竭力提升目前除尘设备加工、制造技术水平,以适应市场的需求。金珠环保可根据用户的实际需求提供最适合的产品,并可根据具体使用要求,改进局部设计。对于出厂的除尘设备,金珠环保可根据用户实际情况进行现场安装、调试等服务,协助用户完成设备的现场运行和维护管理工作。同时金珠环保对出厂设备还提供跟踪服务,在除尘设备正常使用的一年内,如设备质量出现任何问题,我公司均无偿进行服务并在12小时内作出答复,如有紧急情况我公司将通过最快捷的方式到达现场进行指导。本公司主营产品有锅炉除尘器,工业布袋除尘器,矿石旋风除尘器,湿式脱硫除尘器,除尘器选型,除尘器报价等!我们崇尚简约精致的设计理念,本着以客户为本,客观实际,创新发展的原则,在追求完美的道路上努力打造行业新标准。如果您对我公司的产品有兴趣,请在线留言或者来电咨询。公司官网http://www.btjzhb.com/