l 过滤工矿，含尘气体于切向进入过滤室上部空间，大棵粒及凝聚尘粒在离心力作用下，沿筒壁旋落灰斗，小颗粒弥散于过滤室袋间空隙从而被袋阻留，净化空气透过袋壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室，由通风机吸入而排放于大气中。
l 再生工况，随着过滤工况的进行，粉尘附于布袋表面，滤袋阻力逐渐增加，当达到反吹风控制阻力上限时，由于除尘器前后风管上的接口相连接的差压变送器发出讯号自动反吹风机机构工作。
l 反吹机构，为节约反吹风机的动力，减少反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护简便，运行可靠。克服了压缩空气脉冲清灰的弊病，反吹风作用距离大，可采用长滤袋，充分利用空间，占地面积小。
1) 壳体旋风除尘器流型设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋符荷。圆筒拱顶的体行，受力均匀，抗暴性能好。
2) 采用了设备自带的高压风机反吹装置，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护简单，运行可靠，克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大，可采用长滤袋，充分利用空间，占地面积小。
3) 采用梯形扁袋在圆筒内布置，结构简单，紧凑。过滤面积指标高。在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积灰，有利于提高滤袋受命。
4) 用除尘器的阻力作为信号，自动控制回转反吹清灰，视入口浓度高低，自动调整清灰周期。较之定时脉冲控制方式更为合理可靠。
5) 顶盖设有回转揭盖装置及操作入孔，换袋在顶部清洁室操作，不必揭盖。
6) 除严寒地区外，本除尘器可室外露天设置，不用建造除尘器间。
ZC型回转反吹扁布袋除尘器设计特点：
① 采用烟气进口预沉降设计，避免高温烟气对滤袋直接冲刷，利用预沉降减少大颗粒烟尘对滤袋的负荷，延长滤袋使用寿命；
② 采用梯型镀锌笼骨设计，最大限度保证了反吹清灰时滤袋的反向收缩，清灰彻底，又减少了滤袋与骨架间摩擦，延长滤袋使用寿命，符合“袋式除尘哇用滤袋框架技术条件”HCRJ016-1998；
③ 滤袋采用防水、防油滤袋，滤料选用500g涤纶针刺毡，表面光洁，过滤阻力低，过滤效率高，寿命和，有效降低了设备的维护费用。
④ 合理烟尘气流组织、除尘室截面尺寸设计及笼骨滤袋排列，控制除尘室内烟尘抬升速度过过滤速度，设备过滤阻力低，除尘效率高，有效降低了设备的运行费用。
动力系统选型及风机调速（按需选配）
风机是除尘系统的核心部件，直接影响到除尘系统的正常运行及能耗，在本项目除尘动力系统的设计中，对于风机的选择，我们均采用了与一知名风机厂家联合开发的离心风机计算系统软件，合理选择风机型号及电配匹配功率，确保所用风机在正常工作时高效运行，有效的降低能耗。
泊头市金珠环保设备有限公司专业生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、电磁脉冲阀，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器、斗式提升机等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。更多产品信息请登录http://www.btjzhb.com/
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