1.脉冲清灰系统设计不当,清灰能量不够,或者滤袋清灰不均匀,一部分滤袋清灰不足,另一部分滤袋清灰过度。用户改变了原来正确设计的清灰系统中选用的部件。清灰用的电磁脉冲阀出故障未及时发现,及时更换。
2.清灰用的压缩空气品质不符合脉冲阀要求如脱油、脱水不理想或压缩空气压力不足。
3.清灰空气通道中的阀门未及时打开,清灰控制系统出了问题,如电气元件不良,控制程序不对等。
4.锅炉运行不正常,致使烟气中增加大量水分。锅炉负荷提高,嫩料变化或煤的灰分太大。烟气温度常常在酸礴点之下,笼架锈蚀,与除尘滤袋粘连,以致清灰不良;笼架竖筋较多,间距小,减弱了。
5.滤袋的加速,以致清灰不良;滤袋与笼架配合不好;滤料热定型不好,在笼架上显著收缩,以致清灰时不能正常挠曲。
6.覆膜滤料上的膜多处破损,并与基底分离,以致烟尘进人膜内,清灰效果大大降低。设计时取的气布比数值偏高,或者用户未按原设计气布比运行,提高了气布比。灰斗中存灰过多。
7.检修门密封性差,雨水漏入除尘器。烟气通道中遗留杂物未清除。连接压差计或传感器的管子堵塞,或取差水平管坡度不够,结露存水。
PPC采石厂破碎机除尘器的清灰采用压缩空气低压脉冲清灰。清灰系统的关键设备是电磁脉冲阀,它的选用关系到除尘器的造价及清灰效果。
清灰方式有四种:
⒈机械振动式优点:工作性能稳定,清灰效果较好;缺点:滤袋常受机械力作用,损坏较快,滤袋检修与更换工作量大。⒉逆气流清灰优点:结构简单,滤袋磨损少,特别适用于粉尘粘性小,玻璃纤维滤袋的情况缺点:清灰效果较差,不能在线清灰而增加除尘器体积。⒊脉冲喷吹清灰优点:脉冲喷吹清灰实现了全自动清灰,清灰效果比逆气流清灰好;过滤负荷较高,滤袋磨损轻,运行安全可靠;能在线清灰,减小了除尘器体积。缺点:需要专门压气设备。4.简易人工清灰优点:简单、设备造价低。缺点:工人劳动强度大,不能用于型除尘设备。袋式除尘器优点:除尘效率高,常达99%以上,能满足严格的粉尘排放标准;性能稳定可靠,操作简单;有利于粉尘回收利用;处理能力大,适用面广。缺点:受高温限制;粘性粉尘清灰困难、使用水硬性粉尘除尘必须注意防结露;其造价较高(比机械式除尘器高,但比电除尘器低)。
我春晖公司设计的采石厂破碎机除尘器清灰处理优势:
采石厂破碎机布袋除尘器采用在线清灰方式,清灰功能的实现是通过PLC利用差压(定阻)、定时或手动功能启动脉冲喷吹阀喷吹,使滤袋径向变形,抖落灰尘。清灰系统设计合理,脉冲阀动作灵活可靠;在设备出厂前,对清灰系统等主要部件进行了预组装,以保证质量。 清灰用的喷吹管采用无缝管,借助校直机进行直线度校正。喷吹短管(又称喷嘴)与喷吹管的焊接采用了工装摸具,二氧化碳保护焊接,减少变形,保证喷吹短管间的形位公差。喷吹管借助支架固定在上箱体中,并设备了定位销,方便每次拆装后的准确复位。 采用文氏管或类似结构的零件对压缩空气进行导流,有助于压缩空气气流方向的稳定,但文氏管或类似零件的结构会导致设备阻力的增加,我们采用的喷嘴有同样的导流效果但没有增加设备阻力之忧。