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高效斗式提升机机座积料的原因及解决方法
发布时间:2016-01-28        浏览次数:8        返回列表
   在生产过程中,若高效斗式提升机的机座中堆积的物料过多,挖料阻力过大,则会导致胶带打滑或停止运动。为什么会发生这样的现象呢?下面小编分析了原因并找出解决方法,一起来学习一下吧:
  1、进料不均匀,忽多忽少。当进料多时,进料量大于提升量,以致机座中物料剩余并积累,使底座内物料逐渐升高,料斗的运行阻力逐渐加大,达到一定程度,胶带出现打滑,还会造成停机或电动机烧毁。
  解决方法:严格控制进料量,操作时要空载开车,逐渐打开进料闸门。由机座的正面视孔观察物料上升状况。物料面达到底轮的不平轴线时进料闸门不能再增大
  2、回注流量太大,使提升机的物料不能全部流入卸料管而返回机座,这样机座中物料增多而造成堵塞
  解决方法:减少回流
  3、因停电或其他故障突然停机时,提升分支与回行分支质量不等,使提升机产生倒转,料斗内的物料倒入机座,再开机时易发生机座堵塞。
  解决方法:在提升机主轴的一侧安装止逆器,防止提升机倒转。
  4、胶带打滑,减少了提升机的提升量,使机座内物料增多形成堵塞。
  解决方法:增大张紧力,防止胶带打滑。
  5、大块异物进入机座造成堵塞
  解决方法。在高效斗式提升机进料口处安装护栅网,以防止事故发生。
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