冷却壁的主要分类和如何选择冷却壁
冷却壁不同于焦化设备和烧结设备是高炉内部的冷却设备。冷却壁主要有光面冷却壁、镶砖冷却壁、捣料型冷却壁、全覆盖型镶砖冷却壁、倒C型冷却壁等。
光面冷却壁：结构简单、冷却强度大、导热性好，热面为光面，光面冷却壁厚，水管进出部分需设保护套焊在炉壳上，以防开炉后冷却壁上涨，将水管切断。光面冷却壁的主要用于炉缸和炉底部位。
镶砖冷却壁：高炉冷却壁镶砖及配套耐火泥浆包括氮化硅结合碳化硅砖、碳化硅耐火泥浆、磷酸浸渍粘土砖及磷酸盐粘土质耐火泥浆，结构为条状间隔排列的镶砖与铸钢件，热面为平面，具有便于挂渣的特点。主要用于炉腹、炉腰及炉身中下部区域。
捣料型冷却壁：该种冷却壁热面为间隔排列的燕尾槽，槽内捣打耐火材料。具有施工方便、导热性良好、便于挂渣的特点。主要用于炉腹、炉腰及炉身中下部区域。
全覆盖型镶砖冷却壁：该种冷却壁的特点是砖壁合一，热面(工作面)全部被耐火砖所覆盖，内侧采用薄炉衬结构或无炉衬结构，可起到扩大炉容的作用。主要用于炉腹、炉腰及炉身下部区域。
倒C型冷却壁：该种冷却壁为C型结构，安装在高炉炉身上部，与炉喉钢砖结合，起到很好的抵抗炉料冲击和磨损的作用。一般用于大中型高炉。
合理选择冷却结构冷却壁材料的选择应考虑：a．冷却壁使用部位的热流强度值；b．选择材料的热导率；c．材料的允许使用温度。根据高炉各个部位不同的工作条件，建议采用以下冷却结构：a．炉缸、炉底侧壁宜采用灰铸铁光面冷却壁，铁口区采用铜冷却壁；b．炉腰及炉身下部宜采用铸钢冷却壁；c．炉腹采用铜冷却壁；d．炉身中上部宜采用铸铁冷却壁。
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