铸钢件的生产注意事项
大多数铸造厂生产的钢铸件也是经水韧热处理后方验收出厂的。在铸钢件的原料中因为含有大量的碳化物，因而韧度就非常低，并且极容易断裂。在生产铸钢件的时候应该注意一些事项
1、严格按着流程进行铸钢件生产，清理铸件表面、型腔废砂→气割铸件浇口、冒口、毛刺→再次清理铸件残砂→焊补铸件→打磨铸件→质量验收。
2、和其他合金铸件一样，铸钢件在未完全凝固前，不能搬动铸件，也不准在600℃以上喷水强冷。铸件一般经自然冷却2-3小时后进行清件。
3、水韧处理的温度。水韧处理的温度取决于高锰钢的成分，通常为1050～1100℃。含C量高或者含合金量高的高锰钢的水韧温度取上限。但过高的水韧温度会导致铸件表面严重脱碳，其晶粒将迅速长大，影响其使用性能。
4、加热升温的速度。高锰钢比一般碳钢的导热性差，和灰铁铸件一样，铸钢件在加热过程如产生应力过大(加热速率过快)则易开裂，而铸件表层增碳导致内外层含C量和力学性能差异较大时，则增C层易产生微裂纹。一般情况下，薄壁简单件可用较快加热速率，厚壁及表层增C件宜缓慢加热。生产中常采用预先在650℃左右保温1～3h，使炉内及铸件内外温度趋于均匀，之后再较快加热升温至水韧处理工艺的温度。
5、就浇注温度而言，浇注温度对铸件质量影响很大，应该根据合金种类、铸件结构和铸型特点确定合理的浇注温度范围。根据碳钢的型号选择合理的浇注温度，一般浇注温度在1540-1580℃(浇包内钢水温度)之间。
6、就浇注操作要求而言一般需要按照以下几点来遵守：a.浇注大、中型铸钢件，钢水要在钢包内静置1-2min镇静后进行浇注。b.浇注后待铸件凝固完毕，要及时卸除压铁和箱卡，以减少铸件收缩阻力，避免铸件产生裂纹缺陷。
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