使用抽油机曲柄体的抽油机的发展趋势
国内外对抽油机的研究从未间断。新的传动原理、设计方案和新的机型不断出现。国外，以美国为代表的石油设备生产国，抽油机生产制造研究逐步向几个大公司靠拢。主要向技术统一化、生产模块化、产品系列化和标准化方向发展。新型抽油机出现较少。我国抽油机生产厂家众多，生产能力严重过剩，促使抽油机生产企业为提高技术海量、开发新产品而增加投入。使抽油机的研究力量不断增强，抽油机的研究成果不断涌现。
目前我国油田使用的抽油机基本为游梁式抽油机，节能石油抽油机尚处于试用阶段。塔架式数控抽油机属于“长冲程、低冲次”机电一体化的抽油机，是现代机械制造技术、控制技术、功率电子技术与机电一体化技术集成创新的完美结合它采取控制系统驱动电机运行，通过组合减速传动使抽油机的动力源和终端负载作换向运动，拖动抽油杆上下反复运行，抽油杆和配重块形成了天平式的平衡，相互不断地交换储存和释放势能的过程，实现了运行时的平衡，使机械效率达到90%以上，无功损耗接近于零，减少了抽油机曲柄体的磨损，起到了四两拨千斤的效果，与常规抽油机相比节能效果达到30~70%，解决了常规抽油机机械效率低、难以实现长冲程和高耗能的难题。
抽油机井系统存在的主要问题是能量传递环节多、功能单一、能耗大，性能价格比低等，常规柱塞泵存在摩阻大、漏失大、寿命短、效率低等问题；常规盘根盒主要存在易发生井口漏失，密封摩擦能耗较大，维护频繁等，该系统能耗大、存在污染。国内外能源企业在生产能源的同时，也在消耗大量的能源，产生污染，不符合国家能源要求。因此，研制小型化、多功能、节能降耗、环保、安全、高效采油设备将符合社会发展的潮流，同时会为能源工业做出巨大的贡献。
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